percetakan layar ngabogaan loba kaunggulan, kayaning: lapisan tinta kandel jeung sinyalna kuat, teu diwatesan ku ukuran jeung bentuk substrat, perenah lemes jeung tekanan percetakan leutik, cocog pikeun sagala rupa jenis tinta jeung fastness lampu, jsb Beuki loba lega. dipaké dina industri éléktronika, industri decal keramik jeung percetakan tékstil jeung industri dyeing jeung widang lianna. Kalayan kamajuan kontinyu masarakat, jalma ngagaduhan syarat anu langkung luhur sareng langkung luhur pikeun kualitas percetakan layar. Kumaha carana ningkatkeun kualitas percetakan layar mangrupakeun masalah anu jalma di industri pisan paduli. Kualitas percetakan layar langsung mangaruhan kualitas percetakan layar.
Tulisan ieu utamana ngabahas pelat nyieun karya sablon.
Prosés piring-nyieun tina sablon nyaéta:ngagambar layar   → ngumbah layar → nyitak piring.
rinci saperti kieu:
1. Tarik net
1. Prosés aliran
① Numutkeun rencana gambar net tina pamimpin tim kamar versi dina poé éta, manggihan spésifikasi pakait pigura layar jeung bolong yarn.
②Pasang pigura layar datar dina workbench jeung pariksa naha éta paralel.
③Pilih pigura layar undeformed tur terapkeun lem merata dina textured sisi pigura layar kalawan sikat minyak. Saatos hawa-drying pikeun 10mm, nerapkeun kadua kalina sarta ngantep eta garing sacara alami salila leuwih ti 12 jam.
④Pasang pigura bolong coated kalawan lem bolong dina platform ngangkat jeung sisi lem bolong nyanghareup ka luhur.
⑤ Nyabut benang bolong tina bolong anu saluyu sareng spésifikasi (benang bolong lega pikeun mesin bolong mékanis ageung , benang bolong sempit pikeun mesin bolong leutik jinis silinder), nyebarkeun benang bolong, jepit heula tungtung benang bolong, teras Clamp sisi sabalikna, lajeng clamp dua sisi séjén dina gilirannana.
⑥ Hurungkeun saklar sumber hawa tina mesin gambar tipe silinder atawa balikkeun gear tina mesin gambar mékanis-tipe.
⑦ Tegangan tina titik maksimum bolong nyaéta 20N dina tarikan munggaran. Paké méteran tegangan bolong pikeun ngukur tegangan unggal titik, sarta loosen klip bolong di tempat kalawan tegangan pangbadagna rada, ku kituna tegangan sakabéh bolong condong jadi konsisten.
⑧ Muterkeun gear tina mesin gambar mékanis dina interval 20 menit sangkan tegangan ngahontal 24 ~ 26N, lajeng ngahurungkeun gear dina interval 10 ~ 20 menit pikeun narik tegangan ka 28N.
⑨Goleskeun jeung tempelkeun lem bolong dina bolong jeung pigura bolong, hawa-garing salila 2 nepi ka 3 jam, leupaskeun mesin bolong, sarta potong bolong ku sabeulah 1cm jauh ti ujung pigura bolong.
①Gunakeun pulpén papan tulis pikeun ngeusian nomer bolong bolong sareng tanggal ditarikna bolong di tepi pigura layar, teras nganggo tegangan bolong pikeun ngukur tegangan unggal bolong dina salapan titik, eusian layar anu cocog. kartu rékaman, sarta lengket eta kalawan tape. dina layar saluyu.
2. Titik kontrol
pigura layar dianggo pikeun narik jaring kedah datar sareng henteu cacad.
②Ketebalan lem kudu seragam nalika brushing. Éta kedah digosok dua kali, sareng jaringna tiasa ditarik saatos garing sacara alami.
③Nalika narik jaring, tegangan kudu ditarik ka 28N dina 3 kali, sarta tegangan kudu ngahontal 22N sanggeus hawa-drying pikeun 72hrs.
2. Ngumbah jaring
1. Prosés aliran
① Candak piring layar anu geus digaringkeun hawa salila 72 jam sarta bawa ka rohangan percetakan. Tutup sisi luar sareng jero pigura layar nganggo lem transparan konéng sareng lem kulit tengah.
②Cabut pita transparan tina layar sutra heubeul soaked dina tank cuci bersih, teras ngumbah bubur photosensitive kalawan stripping cai, lajeng nyandak kana rak gudang luar jeung garing eta.
③ Cuci lapisan noda minyak sareng noda anu sanés dina jaring nganggo cai cuci, teras teundeun dina rak pengering dugi ka garing.
④ Candak pigura bolong cleaned jeung hawa-garing ka kolam renang cuci bolong kamar drying bolong jeung scrub eta jeung bubuk cuci sakali, teras make bedil cai-tekanan luhur pikeun punch liang bolong deui, terus nempatkeun eta dina drying. rak nepi ka garing.
⑤Saatos ngumbah bubuk cuci , nempatkeun piring layar anu dikumpulkeun ti departemen produksi dina dinten anu sami sareng soak di kolam renang.
2. Titik kontrol
①Teu kedah aya noda minyak atanapi wol lawon dina bolong.
②When sealing pita konéng sarta pita kraft, pastikeun yén pita datar tur pageuh anut kana pigura layar tur bolong.
③ Nalika nyiram layar nganggo bedil cai, bolong sadaya piring layar kedah ditinju sacara merata, sareng henteu aya bagian anu teu katandangan.
④Unggal jaring anu dikumbah kedah dipariksa ku cahaya.
Tilu, percetakan
1. Prosés aliran
①Nyeuseuh bubuk cuci jeung tegalan layar ka darkroom nu.
② Parios sacara visual naha bolong layar transparan dina kaayaan cahaya. Upami teu aya sambungan atanapi liang leutik, paké pensil pikeun ngurilingan éta, sareng ulah aya nalika ngagaringkeun layar.
③ Larapkeun némpelkeun photosensitive nu geus disiapkeun dina net inspected kalawan scraper a. Nalika scraping némpelkeun photosensitive, layar kosong kudu ditempatkeun dina hiji sudut 45% C, sarta scraping munggaran kudu dipigawé 6 kali (ie: 4 kali dina beungeut kontak tina substrat jeung 2 kali dina tonggong). Saatos scraping kahiji, nempatkeun eta dina oven jeung Panggang dina 459C salila 15 menit, kaluar layar tur nuluykeun scraping pikeun kadua kalina (jumlah métode sarua jeung kahiji). Saatos scraping némpelkeun photosensitive pikeun kadua kalina, nempatkeun eta dina oven jeung Panggang dina 45 ° C salila 45 menit (catetan: leungeun téh ti handap ka luhur nalika scraping némpelkeun).
④Pilih pelat layar kalawan spésifikasi béda jeung meshes nurutkeun pangabutuh produksi (Catetan: 140T layar heubeul dipaké pikeun varnish, layar 140T umumna dipaké pikeun latar bodas kalayan tegangan teu kurang ti 18N / CM, sarta 140T dipaké pikeun Pantone husus biasa. Warna bolong kalayan tegangan teu kurang ti 18N/CM, logam jeung warna fluoresensi kalayan tegangan 10T teu kurang ti 18N/CM
⑤ Pariksa pilem net keur garing ningali lamun film geus narilep, scratched, patri, jsté ⑥
Anggo pulpén beureum pikeun nyirian goresan dina film, sareng nganggo minyak listrik bodas atanapi alkohol pikeun ngusap permukaan pilem anu bersih.
⑦ Anggo pangawasa posisi layar pikeun posisi, sareng atur posisi anu béda-béda dumasar kana garis posisi posisi. pilem positioning nurutkeun layar spésifikasi béda (aya tilu positioning garis baku pikeun fourdrinier net, otomatis, sarta loading na unloading mesin).
⑧ Pilih strips deformasi pakait pikeun spésifikasi béda tina s pigura creen sarta nempatkeun aranjeunna dina interval baku prescribed, sarta lengket sarta ngalereskeun aranjeunna kalayan pita transparan.
⑨ Nalika ngalaan pikeun kahiji kalina, nempatkeun sisi pilem dina mesin drying.
Balik pikeun ngeset waktos paparan saluyu, paparan munggaran dumasar kana ukuran pola, paparan tina mesin drying layar leutik nyaeta 45 ~ 100S, sarta mesin drying layar badag nyaéta 140 ~ 300S.
①Tutup panutup lawon pikeun ékstraksi hawa.
②Cabut piring layar anu kakeunaan , cabut film sareng strip cacad, soak dina kolam renang salami 2 menit (ngembangkeun), align pola sareng bedil cai, sareng peryogi pola dina permukaan percetakan dibuka sacara merata.
③Pasang bolong kawat anu dikembangkeun dina rak pengeringan sareng ditiup ku kipas.
④ Pasang kawat bolong nu geus kakeunaan cahaya kahiji jeung hawa-garing kana mesin drying pikeun paparan anu teu cekap (waktu paparan nyaéta 3 nepi ka 5 kali waktu paparan kahiji kali).
⑤Pasang piring layar anu digaringkeun ku panonpoé dina méja sealing layar (beungeut kontak sareng substratna ngadep ka luhur).
⑥ Tuang némpelkeun sealing saeutik kana layar, lajeng merata témpél sealing sabudeureun pola paparan ku scraper a.
⑦ Candak jaring disegel kana pigura sealing. Pariksa ngaliwatan lampu pikeun nempo lamun pola teu jelas, tanda net, kalangkang, jeung liang keusik. disamak deui.
⑧ Cirian nomer pesenan sareng sekuen warna jaring anu disegel dina pigura jaring nganggo pulpén tanda tangan. Panggihan kartu stensil anu cocog sareng nomer stensil sareng lengket kana stensil.
2. Titik kontrol
①Sisi hareup film kudu di kontak jeung layar nalika nyitak produk.
②Tegangan pelat layar anu dipilih pikeun pilem warna tempat latar bodas kedah langkung luhur 18N.
③ Lembar positioning kudu ditempatkeun ogé, sarta pilem diposisikan sarta strip deformasi kudu dibereskeun ku pita transparan, sarta teu kudu dipindahkeun.
④Pikeun paparan anu munggaran, urang kedah émut pikeun ngaktipkeun saklar pompa hawa, sareng paparan ngan ukur tiasa dilakukeun saatos hawa dipompa. Paparan kadua teu kedah dipompa.
⑤ Pikeun paparan anu kadua, sisi anu aya hubunganana sareng substrat kedah ngadep ka luhur, sareng sisi anu nyerep minyak kedah ngadep ka handap.
⑥ Nalika ngembang sareng bedil cai, tekanan cai henteu kedah ageung teuing (utamana nalika nyitak sababaraha pola alit, tekanan bedil cai kedah diturunkeun saloba mungkin, sareng polana kedah dibuka sacara merata. pola anu sarua sepanjang waktos, ku kituna ulah stress lokal, loba pola nu pegat, sarta gun cai kudu shaken merata sarta bilas sababaraha kali). Ngan ku mastikeun kualitas sakabéh aspék percetakan layar, kasebut nyaéta dimungkinkeun pikeun mastikeun kualitas percetakan layar, kukituna ngaronjatkeun kualitas percetakan layar.


Post time: Jun-23-2022