Bahan pastel dicitak layar pikeun ngahasilkeun gambar dina decal. Lajeng ditempelkeun dina parabot keramik, sarta kelir caang dipintonkeun sanggeus roasting. Prosés ieu disebut prosés hiasan decals pastel on-glaze. Éta mangrupikeun prosés hiasan keramik kalayan sajarah panjang sareng ciri nasional anu beunghar, tapi hiasan decals pastel layar sutra dina keramik ngan ukur muncul dina taun-taun ayeuna. Sateuacanna, hiasan pastel keramik sadayana digambar ku tangan. Saatos prosés percetakan layar diwanohkeun kana hiasan decal keramik pastel, prosés produksi ditransferkeun tina buatan tangan pikeun produksi pinuh mékanis, sahingga ngahémat seueur tenaga kerja, sareng kusabab titik aplikasi.
Warna tambah pembuatan plat layar bisa ngahasilkeun pola rupa, decals pastel bisa réngsé ku percetakan layar sutra pinuh, atawa ku kombinasi percetakan jeung métode manual.
Kahiji, métode percetakan produk keramik layar sutra domestik
Hal ieu dipikaharti yén téhnologi percetakan di usaha domestik dipaké dina produk ubin keramik nu geus dipecat, sarta moal dipecat sanggeus lukisan semprot. Metoda percetakan Ieu metoda percetakan kotak keramik utama di Cina ayeuna, sabab teu dipecat ku pigmén Ku alatan éta, produk dicitak moal diwatesan ku warna pigmén.
Warnana terang pisan sareng jelas, gambarna beunghar ku lapisan, ampir teu aya bédana tina lukisan aslina, sareng cocog pikeun piring beling sareng ubin tina spésifikasi sareng permukaan naon waé.
Kusabab produksi industrial utensils keramik, aya geus tilu parobahan utama dina téhnologi hiasan. Dina 1920s, prosés hiasan ngagabungkeun pola litografi jeung rubbing bubuk manual ieu direalisasikeun, ngaganti piring leungeun-ukir. Produkna langkung saé sareng kualitasna ningkat pisan, tapi efisiensi produksi Lajuna
masih rendah, sareng aya polusi lebu. Dina ahir 1950-an, hiji mesin dusting otomatis mucunghul pikeun ngaronjatkeun efisiensi dusting. The kontradiksi anyar éta percetakan jeung speeding dusting éta teu cocog. Saatos sababaraha perbaikan, ku pertengahan 1960-an, percetakan offset dianggo tibatan decals percetakan lithographic, anu ningkatkeun otomatisasi. Dina tingkat ieu, dua prosés percetakan jeung wiping nu loyog, kukituna merealisasikan prosés produksi mechanized anyar dumasar kana offset percetakan, nu robah utama sejen dina produksi decals keramik. Decals keramik anu dicitak layar ngembang pesat kusabab operasi anu sederhana, adaptasi anu kuat sareng lapisan tinta kandel. Automation dimimitian dina 1950s, sarta dina waktos anu sareng, téhnologi prosés jeung bahan layar sutra ogé geus kahontal ngembangkeun endah. Numutkeun statistik, dina taun 1960-an, decals anu dicitak layar kira-kira 20% tina total decals, sareng dina taun 1970-an, éta ningkat langkung ti 85%, sareng ampir 100% decals kaca dicitak layar. Dina waktos anu sami, mimiti nganggo Sadaya jinis layar khusus. Mesin nyitak. Nyitak hiasan langsung dina utensils geus ngahontal tingkat kacida luhurna boh kualitas sarta skala. Ayeuna, decals keramik layar sutra geus dasarna diganti offset-dicitak decals keramik jeung jadi sarana hiasan utama utensils keramik jeung output badag, efisiensi tinggi, béaya rendah jeung daya tarik artistik kuat.
Kadua, karakteristik percetakan layar decal keramik Percetakan layar
decal keramik mangrupikeun klasifikasi percetakan layar . Prinsip dasarna nyaéta yén saatos pembuatan piring, bagian pola dina layar permeabel, sareng bagian anu henteu pola henteu tembus, sareng napel kana lawon layar. Nalika nyitak, squeegee ngajadikeun kontak layar jeung kertas, sarta tinta langsung ngaliwatan bagian pola
The bolong miss prints dina kertas. Lengkep hiji percetakan pass warna. Percetakan layar decal keramik béda ti jinis percetakan layar sareng percetakan bungkusan warna. Sacara umum, percetakan warna dihasilkeun ku superimposition tina tilu kelir primér, sedengkeun bahan husus pikeun decals keramik diwangun ku oksida logam. Pigmén, éta gaduh ciri kusam saatos nyitak, teu aya parobahan warna saatos ditumpuk, sareng parobahan warna saatos dipanggang. Ku alatan éta, percetakan layar decals keramik adopts métode percetakan step-demi-step. Umumna disebutkeun, nurutkeun sarat tina aslina, sababaraha atawa malah belasan pelat percetakan layar bisa dijieun pikeun minuhan sarat tina aslina.
Decal keramik nyaéta pikeun mindahkeun pola warna dina kertas kembang kana awak keramik atanapi glaze ku cara nempelkeun, ogé katelah kembang transfer. Decals on-glaze kaasup mindahkeun pilem, decals cai jeung decals lem, jsb, sarta decals handapeun-glaze dipasang  Kembang kertas. Ngan outline tina pola ieu dicitak dina eta, lajeng sacara manual dieusian sanggeus percetakan Pad; Aya ogé anu warna garis napel dina hiji waktu, anu disebut decals kalawan cai. Aya dua rupa decals: kertas jeung pilem plastik. The decals kertas kudu peeled off, dikumbah jeung prosés lianna. Saatos decal pilem ieu nimukeun, prosés peeling kaluar kertas teu diperlukeun, sarta éta merenah pikeun operasi mechanized tur kontinyu.
Hiasan keramik tiasa nganggo sababaraha metode ngawarnaan leutak, ngawarnaan glaze, ngawarnaan underglaze sareng ngawarnaan overglaze. Colorant dibagi kana: colorant tina leutak kosong dicampurkeun jeung colorant dina kosong sarta dipecat pikeun ngabentuk, jadi jenis colorant ieu diperlukeun pikeun mibanda euweuh réaksi dina unggal prosés nyieun kosong; Sanggeus némbak porselin bodas, nerapkeun glaze atah di dinya lajeng ngalaksanakeun glaze firing. Diperlukeun yén éta henteu kedah diréaksikeun sareng glaze dina suhu tembakan normal, sareng henteu kedah ngalir atanapi ngabur pola; pewarna on-glaze dipaké pikeun ngahias produk sanggeus glaze firing. Hiasan permukaan merlukeun suhu firing rélatif low (700 ~ 900C) bisa pageuh napel glaze nu, teu bisa nembus glaze jeung aliran. Alatan rupa-rupa kagunaan sarta métode basajan, percetakan layar geus maénkeun peran penting dina hiasan produk dina industri silikat. Salian kesederhanaan metodeu, kaunggulan utama percetakan layar nyaéta kontrol pewarnaan anu tepat sareng percetakan langsung dina kosong beling kalayan sagala rupa bentuk sareng permukaan anu henteu teratur. Ketebalan tinta, anu mangrupikeun faktor anu penting pikeun kacaangan seueur warna sareng résistansi mékanis sareng kimia hiasan, gumantung utamina kana jinis lawon layar. Stensil percetakan layar kalebet pigura, lawon sareng pilem stensil. Pigura dipaké pikeun ngalereskeun lawon stretched. Stabilitas dimensi sareng kakuatan tegangan pigura mangrupikeun faktor utama pikeun percetakan stensil anu akurat. Layar dipaké pikeun ngalereskeun template pikeun ngadalikeun tegangan jeung saluran tinta. Dina persiapan bagian dicitak, éta muterkeun hiji peran decisive naha éta bisa dicitak akurat. The hiasan beungeut utensils keramik geus robah tina tradisional leungeun-lukisan jeung semprot lukisan ka basajan tur gampang percetakan layar mindahkeun decal, tapi téhnologi percetakan layar decals keramik teu sagemblengna sarua jeung percetakan layar biasa, keramik decal percetakan layar Fitur: Keramik. decals utamana dipaké pikeun pola jeung warna hiasan tina utensils keramik, nu bisa ngaganti téhnik leungeun-dicét jeung semprot-dicét dipaké dina mangsa katukang; resolusi layar percetakan decals keramik bisa ngahontal 40 ~ 50L / cm; Saatos pola tinta percetakan layar napel utensil keramik, éta perlu dipecat dina suhu luhur 700 ~ 800C atawa 1100 ~ 1350C bisa pageuh napel. Warna gumantung kana jinis agén ngabentuk warna dina keramik; Dibagi kana glaze keramik. Dina decals sarta decals underglaze keramik. Kertas kembang rada béda kusabab komposisi anu béda; alatan kakuatan nutupan kuat ti tinta leungeun baju keramik, transparansi goréng. Ku alatan éta, teu mungkin migunakeun prinsip tilu kelir primér pikeun percetakan ayeuna. Metodeu percetakan titik ngadopsi non-overprinting sisi-demi-sisi warna husus tinta dot tinta percetakan.
Katilu, jinis percetakan layar decals keramik
Aya seueur jinis percetakan decal. Percetakan decal keramik mangrupikeun bagian penting tina percetakan decal. Percetakan decal keramik tiasa dibagi kana percetakan decal dina-glaze pilem ageung (ukuran standar opat kabuka) sareng percetakan decal handapeun-glaze pilem leutik dumasar kana tatanan decals sareng glazing sareng metode tembakan anu béda. Dibandingkeun sareng percetakan decal underglaze pilem leutik, sanaos kualitas percetakan tina percetakan decal underglaze pilem ageung henteu saé sapertos percetakan decal film underglaze leutik, hargana kawilang rendah, sareng pangaruh percetakan sadayana idéal. Kualitas panyitak langkung parah tibatan percetakan kertas glaze pilem ageung, tapi hargana langkung luhur. Ku alatan éta, ditilik tina industri decal keramik Batin ayeuna, paling pabrik milih decals glaze pilem badag. Percetakan decal keramik awal utamina kalebet dua jinis percetakan datar sareng percetakan layar, tapi kalayan pamekaran téknologi percetakan layar, sareng percetakan layar sapertos biaya produksi rendah, layar tiasa dianggo deui sareng henteu diwatesan ku ukuran sareng bentukna. substrat. Ieu pinuh ngagambarkeun kaunggulan tina lapisan tinta kandel, warna caang, reproducibility alus sarta pangaruh tilu diménsi kuat, sahingga percetakan layar téhnologi decal keramik téhnologi percetakan ngarah dina widang ieu, sarta ayeuna geus dasarna diganti sadayana keramik lithographic. Téknologi prosés percetakan decal.
Decals on-glaze keramik bisa dibagi kana decals mindahkeun sarta decals mindahkeun nurutkeun decals béda. Nalika ngahias keramik nganggo decals, ngawarnaan leungeun, percetakan layar, jsb, sababaraha napel organik kedah dianggo. Elém sapertos kitu kedah laun-laun volatilized atanapi diduruk dina tahap awal warna firing, sareng kedah dilebur dina awal fluks.
kudu sagemblengna ngaleungitkeun saméméh. Numutkeun urutan decals na glazing jeung métode sintering béda, prosés percetakan layar decal keramik dibagi kana keramik on-glaze decal percetakan layar jeung keramik handapeun-glaze decal percetakan layar kertas. Percetakan layar keramik on-glaze decals ngagunakeun tinta percetakan husus, biasana disebut sablon tinta porselen. Ieu mangrupa bahan percetakan teu langsung dijieun ku rolling terus-terusan sarta grinding tina roller tinta. Éta kedah dipanggang dina suhu luhur 780 ~ 830C pikeun nunjukkeun warna khusus sareng dihijikeun raket sareng glaze keramik. The keramik on-glaze decal nyaéta pikeun glaze utensils keramik munggaran, lajeng decal kertas, lajeng sinter pola. The napel (180g / nf) ieu coated kalawan solusi PVB dua kali (total ketebalan 0.01 ~ 0.011mm) dina kertas Nyieun. Nalika nganggo, misahkeun kertas panyangga tina pilem PVB anu dicitak layar, teras nyusupkeun pilem PVB sareng mindahkeun kana permukaan glazed wadah keramik, teras sinter dina 780 ~ 830C, pilem PVB dikarbonisasi sareng diurai, sareng pola warna napel na beungeut wadah keramik. , Ngalengkepan mindahkeun warna utensils keramik. Percetakan decal keramik on-glaze mangrupikeun metodeu utama percetakan decal keramik
Éta ngagaduhan ciri harga anu murah, format anu kawilang ageung sareng pangaruh percetakan anu saé, janten seueur dianggo dina industri decal keramik. Percetakan decal keramik, ti ​​mimiti lithography, gravure, jeung sajabana, mun engké percetakan datar tur percetakan layar, dasarna geus jadi dominasi percetakan layar, utamana kusabab percetakan layar boga parabot basajan tur gampang ngawasaan téhnik operasi. Biaya produksina rendah, piring layar tiasa dianggo deui, henteu diwatesan ku ukuran sareng bentuk substrat, sareng lapisan tinta kandel (ketebalan pilem percetakan tina percetakan layar tiasa langkung ti 5 ~ 10μm). Warna caang, reproducibility alus, rasa tilu diménsi kuat tur loba kaunggulan sejenna, nu saluareun jangkauan sahiji metodeu percetakan lianna kayaning lithography. Decals underglaze keramik mangrupakeun decals munggaran dina cikal tina utensils keramik, lajeng lapisan enamel transparan diterapkeun, sarta sintered dina suhu luhur pikeun ngabentuk utensils keramik berwarna. Nalika kertas decal underglaze keramik layar dicitak, pola dicitak dina kertas decal, jenis ieu.
Kertas anu mawa kembang dicandak ku ngahijikeun samentawis kertas katun sareng kertas pulp kai 180g/nt. Cairan ningkatna umumna didamel tina napel sareng ngeusian cair dina proporsi anu tangtu, sareng cairan quilting khusus kedah dianggo nalika dipasang. Pamawa gambar sareng téks nyaéta kertas katun, ogé katelah kertas kulit. Nalika nganggo, mindahkeun kertas anu mawa kembang ka cikal bakal keramik. Saatos miceun kertas backing, nerapkeun lapisan enamel transparan sangkan glaze nutupan sakabéh cikal beling. Sintered handap 1350C kana wadah keramik berwarna. Dina raraga ngaronjatkeun kinerja nyerep tinta tina pamawa percetakan decal, prosés percetakan pilem embossing bisa dipaké. Pola anu dicitak langsung dina dextrin atawa tipe séjén lapisan napel. Lajeng nempatkeun hiji lapisan tunggal pilem résin akrilik dina pola. Modifikasi kinerja nyerep tinta
Ieu alus pikeun firmness jeung kajelasan tinta rupa-titik, sarta avoids fenomena nu hiji stencil kalawan titik-titik rupa bisa dijieun tapi produk dicitak kalawan titik-titik rupa teu bisa diala. Film mindahkeun kembang ogé kondusif pikeun operasi decal badag-aréa hiasan kembang pinuh sarta tinggi-grade tampilan beling, seni beling jeung beling husus ngawangun lianna. Pikeun nyegah decals ti wrinkling na scraping alatan inconsistency tina decals datar jeung wangun melengkung, nu bisa ngabalukarkeun defects of popping sanggeus roasting, ulah aya kacilakaan kualitas, sarta mastikeun realisasi tina hiasan kelas luhur decals.
4. Komposisi tinta porselen percetakan layar
Keramik glazing ngajadikeun awak héjo impermeable ka cair jeung gas, nyertakeun defects dina beungeut awak héjo, sarta maénkeun peran nutupan; eta ngaronjatkeun smoothness permukaan produk, ku kituna beungeut bisa dihias gampang, sarta ogé bisa ningkatkeun kakuatan sarta Estetika: Nyegah awak héjo tina kontaminasi, sanggeus glazing, éta gampang pikeun ngotorkeun sanajan éta patri
. dipaké pikeun nyeuseuh; eta interaksi jeung awak héjo sangkan glaze jeung awak héjo sakabeh. Komposisi tinta porselin percetakan layar glaze: binder diwangun ku pangleyur organik anu ngabubarkeun padet sareng résin; agén warna-ngabentuk, oksida logam beurat, nangtukeun hue keramik sanggeus firing; agén bantu ningkatkeun kacaangan warna, ku kituna tinta porselen percetakan layar tiasa dipecat ku warna. Lajeng, éta ngahiji jeung glaze keramik, sarta aditif ilahar dipaké umumna nuju awak kaca kalawan boron titik lebur low. Agen warna-ngabentuk dina tinta percetakan layar utamana oksida logam, nu nangtukeun hue tina warna sanggeus firing. Partikel agén ngabentuk warna langkung kandel tibatan pigmén tinta percetakan warna biasa, sareng dénsitas relatif langkung ageung. Glaze. Kualitas decals boga dampak badag, utamana dina versi titik. Upami teu kitu, éta bakal hésé pikeun baranahan titik-titik low-angka leutik. Sanajan indéks fineness of screen printing porselen tinta stipulates yén fineness partikel na teu kudu kirang ti 92% handap 15μm, sarta partikel panggedena teu kudu ngaleuwihan 30μm, éta kénéh hésé baranahan originals rupa. Dina urutan ulah edges zigzag grafik na téks salila pembuatan piring. Diperlukeun pikeun nyitak dina babandingan 1: 4, nyaéta, upami anjeun nganggo layar layar 100 garis, anjeun kedah nganggo layar 400 bolong atanapi langkung. Nu leuwih luhur jumlah garis layar fotografik, nu leutik aperture layar dipaké. Aya ogé pangsaeutikna partikel nu bisa ngaliwatan tinta porselen. Ieu ngakibatkeun reproducibility goréng titik low-to-angka. Gambar sareng tulisan kabur, sareng ujungna buluan. Ku alatan éta, dina raraga ngaronjatkeun kualitas produk dicitak, nu finer partikel tinta porselen, nu hadé. Komposisi tinta porselen percetakan layar underglaze sami sareng tinta porselen percetakan layar glaze, tapi bahan panyambungna mangrupikeun bahan larut cai. Paké konéng atawa séjén dyed nilon kawat bolong; 270 ~ 320 bolong 1 inci kawat bolong pikeun produk keramik biasa: 220 ~ 250 bolong 1 inci kawat bolong pikeun beungeut kembang, gampang pikeun ngahasilkeun éfék relief; 340 ~ 400 bolong 1 inci pikeun produk téks leutik layar; hubungan proporsional antara garis layar minimum jeung bolong layar pikeun percetakan layar warna nyaeta: angka garis layar: layar bolong = 1: 3. Sanajan kitu, ketebalan partikel tina tinta keramik, kamampuhan pikeun nembus layar tur henteuna moiré kudu dianggap. jeung faktor komprehensif séjén. Fenomena moiré anu dihasilkeun dina percetakan titik warna tiasa dileungitkeun atanapi dikirangan ku cara ngarobah jumlah bolong layar, sudut garis layar atanapi sudut layar bentang, jinis titik sareng susunan titik; layar nu dipaké pikeun tinta porselin on-glaze pikeun percetakan layar kudu pangleyur-tahan Pikeun piring layar, make lem photosensitive dumasar-minyak, cai-minyak lem photosensitive amphoteric atawa plat pilem kapilér photosensitive; percetakan layar underglaze porselen tinta kedah piring layar tahan cai, sarta ngagunakeun lem photosensitive cai-tahan atawa lem photosensitive amphoteric cai-minyak nyieun piring. Nalika nyitak decals keramik, suhu lingkungan percetakan layar kudu dijaga dina 22 ~ 269C. Kalembaban relatif nyaéta 65% ~ 70%; nalika nyitak decals underglaze, kertas kudu ditempatkeun di tempat percetakan layar sateuacanna, sarta waktu neundeun gumantung kana eta gumantung kana suhu ambient sarta kalembaban, umumna sababaraha poé, lajeng nyitak sanggeus ukuran stabil.

5. Prosés produksi jeung titik ngolah produk ubin infiltrated keramik Prosés hiasan keramik teu langsung dibagi jadi dua prosés utama: keramik on-glaze decal jeung keramik handapeun-glaze decal. Aya tilu métode percetakan pikeun nyieun decals keramik ku métode teu langsung (metode percetakan), nyaéta Hand-engraved tambaga gravure gravure decals keramik, offset decals pilem badag sarta decals pilem layar-dicitak. Ayeuna, metode percetakan layar langsung seueur dianggo, kalayan pola percetakan anu saé sareng efisiensi produksi anu luhur. Aliran prosés kira-kira saperti kieu: pembuatan plat dasar → pembuatan plat layar → percetakan → persiapan enamel → proofing → perlakuan permukaan bata - → percetakan layar. Tina aliran prosés di luhur, urang tiasa ningali yén bédana antara percetakan layar kotak keramik sareng prosés percetakan layar umum nyaéta persiapan enamel sareng ngolah kosong bata. Upami prosésna henteu dikawasa sacara leres dina produksi, éta bakal gaduh dampak anu langkung ageung kana kualitas bata rembesan. Sababaraha masalah anu kedah diperhatoskeun dina prosés sablon arsitéktur bata resapan keramik nyaéta kieu.
Dina percetakan layar, jarak antara bata sareng layar langsung mangaruhan katepatan pola anu dicitak. Kalayan gerakan scraper, layar bakal deformed ka extent tangtu, sarta pola dicitak dina bata teu persis sarua jeung pola dina layar. Ku alatan éta, téoritis, nu gede jarak antara bata jeung layar
Leuwih leutik, nu leuwih luhur precision tina pola dina Adobe nu. Dina kontrol produksi sabenerna bata infiltrasi keramik arsitéktur, spasi nu teu bisa jadi badag teuing atawa leutik teuing. Dina prosés percetakan layar, nalika scraper scrapes layar, layar kudu napel bolong saméméh glaze infiltrasi napel. .Ninggalkeun beungeut adobe saméméh nempatkeun eta on, disebutkeun ujung gambar bakal kabur alatan jumlah badag rembesan glaze infiltrating awak. Leuwih ti éta, lamun laju bolong kawat ninggalkeun bata teuing slow, Uap dina glaze bakal menguap jeung volatilization of glaze nu. The oozing glaze gampang pikeun taat kana kawat bolong, sarta partikel glaze oozing terus agrégat, ngabalukarkeun bolong bolong ka diblokir. Jarak antara bata kosong jeung kawat bolong boga dampak langsung kana speed di mana kawat bolong ninggalkeun beungeut awak kosong. Nalika jarakna leutik, deformasi tina bolong kawat leutik nalika gerakan scraper, sareng tegangan kaluhur anu dibangkitkeun ku bolong ogé ngirangan. Laju bolong ninggalkeun beungeut adobe ngurangan. Upami glazena ageung teuing, éta tiasa nempel kana bolong sareng nyegah bolong kaluar tina permukaan adobe, nyababkeun cacad percetakan anu serius. Tangtosna, jarak antara layar sareng bata henteu tiasa ageung teuing, anu henteu ngan ukur ngirangan katepatan pola, tapi ogé nyayogikeun syarat anu langkung luhur dina kakuatan bahan layar. jeung. Laju kawat bolong ninggalkeun beungeut Adobe teuing gancang, sarta jumlah infiltrating glaze kana awak héjo rélatif ngurangan, nu bakal nyieun pola deet tur kabur. Ku alatan éta, jarak antara layar jeung bata mangrupa parameter penting, nu kudu dianggap comprehensively nurutkeun sarat akurasi pola jeung kinerja glaze nu.
Dina runtuyan indikator kinerja glaze rembesan, viskositas mangrupa parameter pohara penting, nu boga pangaruh hébat kana kualitas percetakan. Upami viskositasna ageung teuing, éta mimitina henteu nguntungkeun pikeun prosés percetakan, sareng gampang ngahasilkeun jaring caket, jaring blok sareng ngarusak awak héjo. Kadua, nalika viskositas glaze dina permukaan awak héjo ageung, résistansi panyebaran ion ningkat, sahingga slurry glaze tetep dina permukaan awak héjo sareng hese nembus kana interior, sareng gambar. kabur sareng deet saatos sintering suhu luhur. Lamun viskositas teuing leutik, meureun aya dua alesan: hiji nyaeta jumlah bantuan penetrasi teuing; séjénna nyaéta yén konsentrasi glaze rembesan sorangan teuing low. Lamun éta alatan tambahan bantuan penetrasi
Lamun viskositas teuing low, ion ngawarnaan bakal infiltrate jero teuing handapeun aksi bantuan penetrasi, hasilna panurunan dina konsentrasi ion ngawarnaan dina awak héjo, sarta warna bakal jadi torek jeung kabur sanggeus sintering suhu luhur. Lamun konsentrasi glaze rembesan sorangan teuing low, cai dina slurry glaze bakal ningkat (kanyataanna, cai oge bantuan rembesan), sarta konsentrasi ion ngawarnaan ogé bakal ngurangan. Gambar saatos sintering suhu luhur ogé kabur sareng dibahas.
Béda tina prosés percetakan layar biasa, kinerja bata kosong gaduh pangaruh anu hadé dina warna sareng kualitas pola produk. Dina operasi sabenerna, kosong kudu ngajaga kalembaban jeung hawa nu tangtu pikeun minuhan sarat tina prosés percetakan layar. Eusi Uap tina Adobe boga dampak dina kualitas percetakan.
Eusi Uap utamana nujul kana eusi Uap lamun asup kana prosés percetakan layar sanggeus prosés drying. Tingkat eusi Uap boga pangaruh hébat dina prosés percetakan layar. Éta gancang kaserep ku bata, anu gampang nyababkeun agrégasi sareng pengeringan partikel glaze, anu bakal meungpeuk bolong sareng nyababkeun kasusah dina percetakan. Nalika kandungan Uap tina bata kosong teuing tinggi, laju nyerep bata kosong ka glaze nu slow. Lamun jarak antara kosong bata jeung kawat bolong leutik teuing, sanggeus scraper scrapes, kawat bolong bisa jadi teu bisa taat kana kawat bolong saméméh bata kosong napel bolong. Ninggalkeun beungeut adobe, nyaeta, glaze gampang pikeun taat kana kawat bolong, ngabalukarkeun bolong ka diblokir. Ku alatan éta, dina produksi sabenerna, umumna diperlukeun pikeun ngadalikeun eusi Uap adobe.
handap 0,2%.
Lamun hawa tina bata kosong teuing tinggi (leuwih luhur ti 70C), salila prosés percetakan, cai dina glaze rembesan bakal menguap gancang sanggeus encountering kosong suhu luhur, nu bakal ngaronjatkeun viskositas glaze rembesan, sarta caket. glaze bakal gampang meungpeuk sutra. Bolong bolong, ngabalukarkeun kasusah percetakan. Sajaba ti éta, ion ngawarnaan asup kana awak héjo ogé bakal migrasi kalawan évaporasi cai dina glaze infiltrating, sarta ion ngawarnaan bakal ngumpul dina jumlah badag ti jero awak héjo ka beungeut awak héjo, hasilna. dina infiltrasi teu jero jeung pola kabur. Lamun hawa tina kosong bata teuing low (handap 30). Pori kapilér dina awak kosong diréduksi, sarta résistansi rembesan glaze kana awak kosong naek sasuai, sarta hésé pikeun ion ngawarnaan asup ka jero awak kosong, hasilna glaze rembesan dina awak héjo. . Beungeut awak héjo nyebarkeun laterally, nyieun pola produk kabur sarta warna lampu pisan. Ku alatan éta, dina raraga ngaronjatkeun kualitas produk dicitak, suhu bata kudu mastikeun dikawasa, umumna dikawasa dina 45 ~ 65C. The glaze rembesan sarua jeung prosés percetakan layar biasa
Biasana zat cair jeung darajat tangtu jeung neundeun stabil (tanpa delamination, présipitasi jeung deterioration) disiapkeun ku nambahkeun sanyawa ngawarnaan leyur ka modifiers viskositas padet, cai jeung aditif aktip. . Diperlukeun yén glaze rembesan kedah gaduh sipat-sipat di handap ieu: kahiji, éta ngagaduhan viskositas anu tangtu, anu ngahasilkeun résistansi anu luhur nalika scraper gerak; kadua, mibanda fluidity cukup tur bisa ngaliwatan liang bolong mulus; katilu nyaéta pikeun ngahontal fineness tangtu , pikeun nyegah clogging tina bolong.
Pamilihan ukuran bolong tina bolong kawat aya hubunganana sareng syarat kualitas pola produk dina hiji sisi, sareng éta raket patalina sareng kinerja glaze resapan di sisi sanésna. Pikeun glaze rembesan ku viskositas tangtu, lamun bolong layar teuing padet tur leutik teuing,
Nalika percetakan, hese glaze rembesan ngahontal beungeut awak bata ngaliwatan bolong layar. Malah lamun bisa dicitak dina beungeut awak bata, éta bakal ngabalukarkeun éfék rembesan goréng jeung pola deet tur kabur alatan jumlah kawates glazes rembesan. Lamun bolong tina bolong kawat badag teuing, jumlah glaze nu penetrates ngaliwatan kawat bolong ka beungeut awak héjo bakal leuwih. Gampang nyebarkeun dina permukaan awak héjo, anu ogé nyababkeun pola kabur. Dina produksi sabenerna, jumlah bolong bolong kudu alesan dipilih nurutkeun viskositas glaze nu. Liang kudu leuwih leutik. Umumna disebutkeun, bolong tina bolong kawat bisa dikawasa dina 60 ~ 120 bolong 1 inci. Ukuran partikel tina némpelkeun glaze boga pangaruh tangtu dina kualitas percetakan. Lamun teuing rupa, tegangan permukaan bakal ningkat, sarta lapisan glaze bakal rawan kagaringan sarta cracking. Saatos sintering, glaze ngaleutikan sareng kaduruk. Lamun ukuran partikel tina slurry glaze teuing kasar, éta bakal ningkatkeun suhu lebur, mangaruhan jerona ion ngawarnaan infiltrating awak héjo, mangaruhan kamampuh ngembangkeun warna tina glaze warna, sarta ngurangan konsentrasi warna pola; Gampang muncul fenomena smearing, sareng éta ogé bakal ngagancangkeun ngagem layar sareng ngirangan daya tahan percetakan. Dina operasi sabenerna, kadali ukuran tina slurry glaze umumna nyokot satengah tina ukuran bukaan bolong layar salaku wates luhur ukuran partikel.
The tightness tina layar boga pangaruh tangtu dina prosés percetakan jeung kualitas percetakan. Lamun layar teuing ketang, tegangan nalika layar ninggalkeun kosong relatif badag, laju ninggalkeun kosong leuwih gancang, sarta waktu kontak antara layar jeung kosong relatif badag. Ngurangan, jumlah rembesan glaze ngaliwatan percetakan layar ka beungeut awak héjo relatif leutik, dina waktu ieu
Pikeun meunangkeun pola jelas, laju scraper kudu slowed handap. Upami layar dipanjangkeun teuing, tegangan nalika layar ngantunkeun awak héjo kawilang leutik, laju ngantunkeun awak héjo laun, waktos kontak antara layar sareng awak héjo berkepanjangan, sareng glaze dicitak dina beungeut awak héjo ngaliwatan layar. Jumlahna kawilang badag. Gampang ngabalukarkeun difusi gurat tina pola produk.
6. Kacindekan
Keramik on-glaze decal percetakan nya éta métode utama percetakan decal keramik. Cai mibanda ciri harga low, format rélatif badag sarta pangaruh percetakan sakabéh alus, ku kituna loba dipaké dina industri decal keramik. Sanaos aplikasi percetakan layar dina ubin infiltrasi keramik mangrupikeun topik anu kawilang énggal, éta parantos ngembangkeun gancang dina taun-taun ayeuna. Dina produksi sabenerna, perlu bener ngadalikeun jarak antara layar jeung beling kosong, sarta nengetan pangaruh kinerja glaze rembesan jeung kinerja beling kosong dina kualitas percetakan. pangaluyuan sasaran kudu dilakukeun dina operasi prosés, jumlah bolong layar kudu dipilih nurutkeun sarat tina produk husus sarta kinerja glaze rembesan, sarta tightness tina layar kudu disaluyukeun alesan. Ngan ku cara ieu tiasa dicitak pola kualitas luhur.


Post time: Jun-28-2022