اسڪرين پرنٽنگ جا ڪيترائي فائدا آھن، جھڙوڪ: ٿلهي مس جي پرت ۽ مضبوط ڪوريج، ذيلي ذخيري جي سائيز ۽ شڪل تائين محدود نه آھي، نرم لي آئوٽ ۽ ننڍو پرنٽنگ پريشر، مختلف قسمن جي مس ۽ روشنيءَ جي تيزيءَ لاءِ موزون، وغيره. اليڪٽرانڪس صنعت، ceramic decal صنعت ۽ ڪپڙي جي ڇپائي ۽ رنگ جي صنعت ۽ ٻين شعبن ۾ استعمال ڪيو. سماج جي مسلسل ترقي سان، ماڻهن کي اسڪرين پرنٽنگ جي معيار لاء اعلي ۽ اعلي گهرجون آهن. اسڪرين پرنٽنگ جي معيار کي ڪيئن بهتر بڻايو وڃي اهو مسئلو آهي ته صنعت جا ماڻهو تمام گهڻو پريشان آهن. اسڪرين پرنٽنگ جو معيار سڌو سنئون اسڪرين پرنٽنگ جي معيار کي متاثر ڪري ٿو.
هي پيپر بنيادي طور تي اسڪرين پرنٽنگ جي پليٽ ٺاهڻ واري ڪم تي بحث ڪري ٿو.
اسڪرين پرنٽنگ جي پليٽ ٺاهڻ جو عمل آهي:اسڪرين کي ڇڪڻ   → اسڪرين کي ڌوئڻ → پليٽ ڇپائڻ.
تفصيل هن ريت آهن:
1. خالص ڇڪيو
1. پروسيس فلو
① ان ڏينهن ورشن روم جي ٽيم ليڊر جي نيٽ ڊرائنگ پلان جي مطابق، اسڪرين فريم ۽ لاڳاپيل mesh يارن جي لاڳاپيل وضاحتن کي ڳوليو.
②اسڪرين اسڪرين فريم جي ويجهو چار پاسا کي ورڪ بينچ تي فليٽ رکو ۽ چيڪ ڪريو ته ڇا اهو متوازي آهي.
③ اڻ سڌريل اسڪرين فريم کي چونڊيو ۽ سوئي خاندان ۾، ماڻهن پرنٽنگ لاءِ اسڪرين فريم 10mm تائين هوا ۾ خشڪ ٿيڻ کان پوء، ٻيو ڀيرو لاڳو ڪريو ۽ ان کي 12 ڪلاڪن کان وڌيڪ قدرتي طور سڪي ڇڏيو.
④ لفٽنگ پليٽ فارم تي ميش گلو سان ليپ ٿيل ميش فريم کي مٿي جي طرف ميش گلو سان گڏ رکو.
⑤ لاڳاپيل ميش ۽ وضاحتن جي ميش يارن کي ڪڍو (مڪينيڪل وڏي ميش مشين لاءِ ويڪرو ميش يارن، سلنڈر قسم جي ننڍي ميش مشين لاءِ تنگ ميش يارن)، ميش يارن کي پکڙيو، پھريائين ميش يارن جي پڇاڙيءَ کي بند ڪريو، ۽ پوءِ سامهون واري پاسي کي ڪليپ ڪريو، ۽ پوء موڙ ۾ ٻين ٻن پاسن کي ڪليپ ڪريو.
⑥سلينڊر قسم جي ڊرائنگ مشين جي ايئر سورس سوئچ کي آن ڪريو يا مڪينيڪل قسم جي ڊرائنگ مشين جي گيئر کي ڦيرايو.
⑦ ميش جي وڌ ۾ وڌ پوائنٽ جو ٽينشن پهرين پل ۾ 20N آهي. هر نقطي جي ٽينشن کي ماپڻ لاءِ ميش ٽينشن ميٽر استعمال ڪريو ۽ ان جاءِ تي ميش ڪلپ کي سڀ کان وڏي ٽينشن سان ٿورو لوز ڪريو، ته جيئن پوري ميش جي ٽينشن هڪجهڙائي رهي.
⑧ مڪينيڪل ڊرائنگ مشين جي گيئر کي 20 منٽن جي وقفي تي گھمايو ٽينشن 24~26N تائين پھچڻ لاءِ، ۽ پوءِ ٽينشن کي 28N ڏانھن ڇڪڻ لاءِ 10 ~ 20 منٽن جي وقفي تي گئر کي ڦيرايو.
⑨ميش فريم سان ميش تي ميش گلو کي سميئر ۽ اسٽيڪ ڪريو، 2 کان 3 ڪلاڪن تائين هوا ۾ خشڪ ڪريو، ميش مشين کي ڇڏايو، ۽ ميش کي ميش فريم جي ڪنڊ کان 1 سينٽي پري بليڊ سان ڪٽيو.
① هڪ وائيٽ بورڊ قلم استعمال ڪريو ميش جو نمبر ڀرڻ لاءِ ۽ اسڪرين جي فريم جي ڪنڊ تي ميش کي ڇڪڻ جي تاريخ، ۽ پوءِ هر ميش جي ٽينشن کي نو پوائنٽس تي ماپڻ لاءِ ميش ٽينشن استعمال ڪريو، لاڳاپيل اسڪرين ڀريو رڪارڊ ڪارڊ، ۽ ان کي ٽيپ سان لٺ. لاڳاپيل اسڪرين تي.
2. ڪنٽرول پوائنٽس
① نيٽ کي ڇڪڻ لاءِ استعمال ٿيندڙ اسڪرين فريم جي ويجهو چار پاسا کي فليٽ هجڻ گهرجي ۽ خراب نه ٿيڻ گهرجي.
②برش ڪرڻ وقت گلو جي ٿلهي هڪجهڙائي هجڻ گهرجي. ان کي ٻه ڀيرا برش ڪيو وڃي، ۽ قدرتي طور تي هوا ۾ خشڪ ٿيڻ کان پوءِ نيٽ ٺاهي سگهجي ٿو.
③جڏهن نيٽ کي ڇڪيو وڃي، ٽينشن کي 28N تائين 3 ڀيرا ڇڪايو وڃي، ۽ 72 ڪلاڪن تائين هوا ۾ خشڪ ٿيڻ کان پوءِ ٽينشن 22N تائين پهچڻ گهرجي.
2. جال ڌوئڻ
1. پروسيس فلو
① اسڪرين پليٽ وٺو جيڪا 72 ڪلاڪن تائين هوا ۾ خشڪ ٿي وئي آهي ۽ ان کي پرنٽنگ روم ۾ وٺي وڃو. اسڪرين جي فريم جي ٻاهرئين ۽ اندروني ڪنارن کي پيلي شفاف گلو ۽ وچين چمڙي جي گلو سان سيل ڪريو.
②نيٽ واشنگ ٽينڪ ۾ ڀاڄي پراڻي ريشمي اسڪرين جي شفاف ٽيپ کي ڦاڙيو، پوءِ ڦوٽو سنسڪرت واري پلپ کي ڇڪي پاڻيءَ سان ڌوئي پوءِ ان کي ٻاھرين اسٽوريج ريڪ ڏانھن وٺي وڃو ۽ ان کي سڪي ڇڏيو.
③ تيل تي لڳل داغ ۽ ٻين مختلف داغن جي هڪ پرت کي ڌوئيندڙ پاڻيءَ سان ڌوئي، ۽ ان کي سڪي وڃڻ لاءِ سڪل ريڪ تي رکي.
④ صاف ٿيل ۽ هوا سان خشڪ ميش فريم کي ميش ڊرائينگ روم جي ميش واشنگ پول ڏانهن وٺي وڃو ۽ ان کي ڌوئڻ واري پائوڊر سان هڪ ڀيرو رگڙ ڪريو، پوءِ ميش جي سوراخن کي ٻيهر ڇڪڻ لاءِ هاءِ پريشر واٽر گن استعمال ڪريو، ۽ پوءِ ان کي خشڪ ڪرڻ تي رکو. سڪي وڃڻ لاء ريڪ.
⑤ واشنگ پائوڊر ڌوئڻ کان پوء، ساڳئي ڏينهن پروڊڪشن ڊپارٽمينٽ مان گڏ ڪيل اسڪرين پليٽ رکي ۽ ان کي تلاء ۾ لڪايو.
2. ڪنٽرول پوائنٽس
①مش تي تيل جا داغ يا ڪپڙي جي اون نه هجڻ گهرجي.
②جڏهن پيلي ٽيپ ۽ ڪرافٽ ٽيپ کي سيل ڪيو وڃي، پڪ ڪريو ته ٽيپ فليٽ آهي ۽ اسڪرين فريم ۽ ميش سان مضبوطيءَ سان لڳل آهي.
③ جڏهن اسڪرين کي واٽر گن سان فلش ڪيو وڃي، پوري اسڪرين پليٽ جي ميش کي هڪجهڙائي سان ڇڪيو وڃي، ۽ ڪنهن به حصي کي نه ڌڪيو وڃي.
④هر ڌوتل خال کي روشنيءَ سان معائنو ڪيو وڃي.
ٽي، ڇپائي
1. پروسيس فلو
پائوڊر ڌوئڻ پائوڊر کي ڌوء ۽ اسڪرين کي اونداهي ڪمري ۾ خشڪ ڪريو.
② بصري طور چيڪ ڪريو ته ڇا اسڪرين جي ميش روشني هيٺ شفاف آهي. جيڪڏهن ڪو ڪنيڪشن يا ننڍڙو سوراخ نه آهي، ان کي گول ڪرڻ لاء پنسل استعمال ڪريو، ۽ اسڪرين کي خشڪ ڪرڻ وقت ان کان پاسو ڪريو.
③ تيار ڪيل فوٽو حساس پيسٽ کي انسپيڪشن ڪيل نيٽ تي اسڪراپر سان لڳايو. ڦوٽو حساس پيسٽ کي ڇڪڻ وقت، خالي اسڪرين کي 45 °C جي زاويه تي رکڻ گهرجي، ۽ پهرين اسڪريپنگ 6 ڀيرا ڪرڻ گهرجي (يعني: 4 ڀيرا سبسٽريٽ جي رابطي واري سطح تي ۽ 2 ڀيرا پوئتي). پهرين اسڪريپنگ کان پوء، ان کي تندور ۾ وجھو ۽ 15 منٽن لاء 459 سي تي بيڪ ڪريو، اسڪرين کي ٻاھر ڪڍو ۽ ٻئي دفعي اسڪريپنگ جاري رکو (طريقن جو تعداد پھرين وانگر آھي). فوٽو سينسيٽو پيسٽ کي ٻئي دفعي اسڪريپ ڪرڻ کان پوءِ، ان کي اوون ۾ وجھي 45°C تي 45 منٽن لاءِ بيڪ ڪريو (نوٽ: پيسٽ کي ڇڪڻ وقت ھٿ ھيٺئين کان مٿي آھي).
④پيداوار جي ضرورتن مطابق مختلف وضاحتن ۽ ميشز سان اسڪرين پليٽ چونڊيو (نوٽ: 140T پراڻي اسڪرين وارنش لاءِ استعمال ٿئي ٿي، 140T اسڪرين عام طور تي سفيد پس منظر لاءِ استعمال ٿئي ٿي جنھن جي ٽينشن 18N/CM کان گھٽ نه ھجي، ۽ 140T عام پينٽون خاص لاءِ استعمال ٿئي ٿي. رنگ. ميش 18N/CM کان گهٽ نه هجڻ جي ٽينشن سان، ڌاتو ۽ فلورسنٽ رنگن سان 10T ٽينشن سان 18N/CM کان گهٽ ناهي.
⑤ خال فلم کي چيڪ ڪريو ته خشڪ ٿي وڃي ته ڏسو ته فلم فولڊ ٿيل، ڇڪيل، داغدار، وغيره.
⑥ فلم تي اسڪريچ کي نشانو بڻائڻ لاءِ ڳاڙهي قلم استعمال ڪريو، ۽ فلم جي مٿاڇري کي صاف ڪرڻ لاءِ سفيد برقي تيل يا شراب استعمال ڪريو.
⑦ پوزيشن لاءِ اسڪرين پوزيشننگ رولر استعمال ڪريو، ۽ پوزيشننگ لائن جي مطابق مختلف پوزيشن مقرر ڪريو. مختلف وضاحتن جي اسڪرين جي مطابق پوزيشننگ فلم (
فورڊرينيئر
⑨ جڏهن پهريون ڀيرو ظاهر ڪيو وڃي، فلم جي پاسي کي خشڪ ڪرڻ واري مشين تي رکو.
ساڳئي نمائش واري وقت کي مقرر ڪرڻ لاء، پهرين نمائش نموني جي ماپ تي ٻڌل آهي، ننڍي اسڪرين کي خشڪ ڪرڻ واري مشين جي نمائش 45 ~ 100S آهي، ۽ وڏي اسڪرين خشڪ ڪرڻ واري مشين 140 ~ 300S آهي.
①هوائي ڪڍڻ لاءِ ڪپڙي جو ڍڪ بند ڪريو.
②ظاهر ٿيل اسڪرين پليٽ کي ڪڍو، فلم ۽ خراب ٿيل پٽي کي هٽايو، ان کي 2 منٽن لاءِ تلاءَ ۾ وجھو (ترقي ڪري)، نموني کي واٽر گن سان ترتيب ڏيو، ۽ گھربل آھي ته ڇپائيءَ جي مٿاڇري تي ھڪڙي نموني کوليو وڃي.
③ ترقي يافته تار جي ميش کي خشڪ ڪرڻ واري ريڪ تي رکو ۽ ان کي پنن سان سڪي ڇڏيو.
④ تار جي ميش کي وجھو جيڪو پھرين روشنيءَ ۾ بي نقاب ٿيو آھي ۽ ٻي نمائش آھي (ظاھر ڪرڻ جو وقت پھرين وقت جي نمائش واري وقت کان 3 کان 5 ڀيرا آھي).
⑤ سج ۾ خشڪ اسڪرين پليٽ کي اسڪرين سيلنگ ٽيبل تي فليٽ ۾ رکو (سبسٽريٽ سان رابطي واري مٿاڇري کي منهن ڏئي رهيو آهي).
⑥ اسڪرين تي ٿورڙو سيلنگ پيسٽ لڳايو، ۽ پوءِ اسڪراپر سان ايڪسپوزر پيٽرن جي چوڌاري سيلنگ پيسٽ کي برابر لاڳو ڪريو.
⑦ سيل ٿيل نيٽ کي سيلنگ فريم تائين وٺو. ان کي روشني ذريعي چيڪ ڪريو ته ڏسو ته ڇا نمونو صاف ناهي، خالص نشان، ڇانو، ۽ ريتي سوراخ. ٻيهر tanned ٿيڻ.
⑧ هڪ دستخط قلم سان نيٽ فريم تي مهربند نيٽ جي آرڊر نمبر ۽ رنگ جي ترتيب کي نشان لڳايو. اسٽينسل ڪارڊ ڳوليو جيڪو اسٽينسل نمبر سان ملندو آهي ۽ ان کي اسٽينسل تي لٺ ڪريو.
2. ڪنٽرول پوائنٽس
① فلم جي سامهون واري پاسي اسڪرين سان رابطي ۾ هجڻ گهرجي جڏهن پيداوار ڇپائي.
②اڇي پس منظر واري رنگ واري فلم لاءِ چونڊيل اسڪرين پليٽ جو ٽينشن 18N کان مٿي هجڻ گھرجي.
③ پوزيشن واري شيٽ کي چڱيءَ طرح رکڻ گھرجي، ۽ پوزيشن واري فلم ۽ خرابي واري پٽي کي شفاف ٽيپ سان مقرر ڪيو وڃي، ۽ ان کي منتقل نه ڪيو وڃي.
④پهرين نمائش لاءِ، ھڪ کي ياد رکڻ گھرجي ته ھوائي پمپ جي سوئچ کي چالو ڪرڻ گھرجي، ۽ نمائش صرف ايئر پمپ ٿيڻ کان پوءِ ٿي سگھي ٿي. ٻئي نموني کي پمپ ڪرڻ جي ضرورت ناهي.
⑤ ٻي نمائش لاءِ، سبسٽريٽ سان رابطي ۾ ايندڙ پاسي کي منهن ڏيڻ گهرجي، ۽ تيل ڇڪڻ واري پاسي کي منهن ڏيڻ گهرجي.
⑥ جڏهن پاڻي جي بندوق سان ترقي ڪري، پاڻيء جو دٻاء تمام وڏو نه هجڻ گهرجي (خاص طور تي جڏهن ڪجهه ننڍن نمونن کي ڇپائي، پاڻي جي بندوق جو دٻاء جيترو ممڪن طور تي گهٽ ڪيو وڃي، ۽ نموني کي هڪجهڙائي سان کوليو وڃي. ساڳئي نموني هر وقت، جيئن مقامي دٻاء کان بچڻ لاء. ڪيترائي نمونا ڀڄي ويا آهن، ۽ پاڻيء جي بندوق کي هڪجهڙائي سان ڌڪيو وڃي ۽ ڪيترائي ڀيرا ڌوء). صرف اسڪرين پرنٽنگ جي سڀني پهلوئن جي معيار کي يقيني بڻائڻ سان، اسڪرين پرنٽنگ جي معيار کي يقيني بڻائڻ ممڪن آهي، ان سان اسڪرين پرنٽنگ جي معيار کي بهتر بڻائي سگهجي ٿو.


Post time: Jun-23-2022