ညာဘက် မျက်နှာပြင်ပုံနှိပ်ကွက်count သည် သင်၏ silk-screen အလုပ်များအားလုံးတွင် ကြီးမားသော ခြားနားမှုကို ဖြစ်စေသည်။ ဤသည်မှာ စခရင်ပုံနှိပ်ခြင်းအလုပ်တစ်ခုအတွက် လုပ်ဆောင်မည့် မတူညီသော mesh အရေအတွက်များနှင့် plastisol မှင်(များ) များစာရင်း- Silk Mesh Count- 25 mesh၊ 40 mesh – အသုံးပြုမှု- Glitter Inks။ စခရင်ပရင်တာများသည် ပုံမှန်အားဖြင့် 159 Ultraclear Glitter Base ကို ကျွန်ုပ်တို့၏ Glitter Polyester လက်ဝတ်ရတနာများနှင့် ရောစပ်ကာ ပြောင်လက်တောက်ပသော အလှဆင်မှုကို ဖန်တီးသည်။ သို့မဟုတ် International Coatings သို့မဟုတ် Triangle Ink မှ ကြိုတင်ရောစပ်ထားသော တောက်ပသောမှင်ကို သင်ဝယ်ယူနိုင်သည်။ Silk Mesh အရေအတွက်- 60 mesh၊ 86 mesh – အသုံးပြုမှု- 220 LF Additive (puff)၊ Gold/Silver Shimmer Inks 92 LF Silk Mesh အရေအတွက်- 110 mesh၊ 155 mesh- အသုံးပြုမှု- ဤ mesh သည် သင့်အား နေရာပေးမည်ဖြစ်ပါသည်။ မင်းရဲ့ အထည်တွေပေါ်မှာ မှင်တွေ ပိုထည့်တယ်။ အချို့သောဥပမာများသည် အားကစားနံပါတ်များ၊ အနက်ရောင်အထည်ပေါ်တွင် အဖြူရောင်ရိုက်နှိပ်ခြင်း၊ အသေးစိတ်အနုပညာနည်းပါးခြင်း သို့မဟုတ် လေးလံသောအဖြူရောင်မှင်ပုံများဖြစ်သည်။ International Coatings 7100 Series Inks Silk Mesh အရေအတွက်- 160 mesh၊ 180 mesh၊ 200 mesh - အသုံးပြုမှု- ဤ mesh အရေအတွက်များသည် အနက်ရောင်အဝတ်အစားများပေါ်တွင် စခရင်ပရင်တာများပုံနှိပ်ခြင်းအတွက် အလွန်ကောင်းမွန်ပါသည်။ အနက်ရောင်ဝတ်ရုံတွင် ပေါ်လွင်ထင်ရှားသော ဒီဇိုင်းဖန်တီးရန် 7031 LF Ultra White ကဲ့သို့ အောက်ခံအဖြူရောင်ကို ဦးစွာပုံနှိပ်လိုပါသည်။ ဤ mesh အရေအတွက်သည် အနည်းငယ်အသေးစိတ်သာရှိသော ဒီဇိုင်းများအတွက်လည်း အလုပ်လုပ်ပါသည်။ Silk Mesh အရေအတွက်- 230 mesh၊ 280 mesh, 305 mesh - အသုံးပြုမှု- မည်သည့် Plastisol မင်အမျိုးအစားကိုမဆို အဆိုပါ mesh အရေအတွက်တွင် အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ ပုံမှန်အားဖြင့် ဤ mesh အရေအတွက်များကို သေးငယ်သော လိုဂိုများ၊ အနုစိတ်သော ဒီဇိုင်းများ အတွက် မှင်ငွေနည်းခြင်းအတွက် အသုံးပြုပါသည်။ ပျမ်းမျှ စခရင်ပရင်တာအတွက် အသုံးအများဆုံး မျက်နှာပြင်ပုံနှိပ်စက် အရေအတွက်မှာ 110 နှင့် အခြားပုံနှိပ်ခြင်း အားလုံးအတွက် 160 ဖြစ်သည်။ သင့်စခရင်များကို မဝယ်မီ သင်အသုံးပြုနေသော ပလတ်စတီဆောမင်စီးရီးအတွက် မှန်ကန်သော mesh အရေအတွက်ကို ဆုံးဖြတ်ရန် နည်းပညာစာရွက်များကို စစ်ဆေးပါ။

1. အယူအဆ- Polyester mesh သည် ချည်မျှင်စက်များကို အသုံးပြု၍ ယက်လုပ်နည်းအမျိုးမျိုးဖြင့် ယက်လုပ်သော ကွက်ထည်တစ်ခုဖြစ်သည်။ Polyester Mesh သည် ကမ္ဘာပေါ်ရှိ အဓိက အခြောက်ခံခြင်းနှင့် စစ်ထုတ်သည့် ပစ္စည်းများထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။ ထို့ကြောင့် စက္ကူထုတ်လုပ်ရေးနယ်ပယ်တွင် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုကြသည်။ ၎င်းသည် စက္ကူထုတ်လုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းတွင် မရှိမဖြစ် အဖိုးတန်ပြီး အဆင်ပြေသော ရေထုတ်ကိရိယာတစ်ခုဖြစ်သည်။ စက္ကူထုတ်လုပ်ရေးနယ်ပယ်တွင် အသုံးပြုသည့်အခါ ၎င်းကို polyester papermaking net ဟုလည်းခေါ်သည်။
2. ပစ္စည်း- Polyethylene (PE), Polypropylene (PP), Polyvinyl Chloride (PVC) စသည်တို့။
3. Specifications- Aperture 0.3mm~ 10mm။
4. ယက်လုပ်ခြင်း- အလွှာလေးခု၊ တစ်ခုတည်းသောအလွှာ၊ ငါးလွှာတစ်ခုတည်း၊ အလွှာရှစ်ခုတည်း၊ အလွှာခုနစ်လွှာ၊ နှစ်ထပ်ခုနစ်လွှာ၊ ရှစ်လွှာနှစ်ထပ်၊ ရှစ်လွှာ၊ သဲနှစ်လွှာတစ်ပိုင်းယက်လုပ်ခြင်း။
5. လုပ်ငန်းစဉ်- polyester mesh ၏ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်သည် ယေဘုယျအားဖြင့် အချင်းအပြည့်၊ ယက်လုပ်ခြင်း၊ တစ်ကြိမ်ပုံဖော်ခြင်း၊ ပလပ်ထိုးခြင်းနှင့် အလယ်တန်းဆက်တင်များဖြစ်သည်။
6. အင်္ဂါရပ်များ- Polyester ကွက်များသည် မြင့်မားသော ခွန်အား၊ အသေးစား ပုံပျက်ယွင်းမှု၊ ချေးခံနိုင်ရည်၊ အက်ဆစ်ခံနိုင်ရည်၊ အယ်လကာလီ ခုခံမှု၊ ဝတ်ဆင်မှု ခံနိုင်ရည်၊ မြင့်မားသော အပူချိန် ခံနိုင်ရည်နှင့် တာရှည် ဝန်ဆောင်မှု သက်တမ်းတို့ ပါဝင်သည်။ ၎င်းသည် ယက်လုပ်ထားသော စောင်ခြောက်၊ ပတ္တူနှင့် ယေဘူယျခြောက်သောပိုက်တို့ထက် အဆများစွာရှိသည်။ . ကွက်မျက်နှာပြင်သည် ပြားချပ်ချပ်၊ ဆန့်နိုင်စွမ်းအား မြင့်မားပြီး လေဝင်ပေါက်နိုင်မှု ကောင်းမွန်သည်။ High heat transfer efficiency သည် သုံးစွဲသူများအတွက် စွမ်းအင်ကို သက်သာစေပါသည်။ တပ်ဆင်အသုံးပြုရလွယ်ကူသည်၊ အင်တာဖေ့စ်သည် အမှတ်အသားများမရှိသည့်အပြင် အားအင်သည် ပုံမှန်ကွန်ရက်၏ 100% သို့ရောက်ရှိနိုင်သည်။
7. အသုံးပြုမှုများ- စက္ကူထုတ်လုပ်ခြင်း၊ ပတ်ဝန်းကျင်ကာကွယ်ရေး၊ ဓာတ်သတ္တုပြုပြင်ခြင်း၊ အစားအစာပြုပြင်ခြင်း၊ ရေနံ၊ ဓာတုဗေဒ၊ ရေနေသတ္တဝါ၊ ငါးပုစွန်၊ ဂျုံမှုန့်၊ မိလ္လာကုသမှု၊ သကြား၊ ဆေးဝါး၊ ကြွေထည်များ၊ ပုံနှိပ်ခြင်း၊ ကျောက်မီးသွေးဆေးကြောခြင်းနှင့် အခြားစက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုပါသည်။ မတူညီသောလိုအပ်ချက်များနှင့်ကိုက်ညီရန် လေ၀င်လေထွက်ကောင်းမွန်မှုကို ချိန်ညှိရန်အတွက် ဝါယာကြိုး သို့မဟုတ် ပြားသောဝါယာကြိုးကို ပိုက်ကွန်အတွင်းဖြည့်သွင်းနိုင်သည်။
8. အမျိုးအစားခွဲခြားခြင်း- မတူညီသောရည်ရွယ်ချက်များနှင့်အညီ၊ ၎င်းကို polyester ပုံသွင်းပိုက်ကွန်၊ polyester ခြောက်သွေ့သောပိုက်၊ polyester ခရုပတ်ပိုက်၊ ဖိအားဇကာ၊ sludge dewatering net၊ အဝတ်လျှော်ပိုက်၊ ယက်လုပ်ပိုက်ကွန်၊ polyethylene ပိုက်နှင့် အလှဆင်ပိုက်ဖြင့် ပြုလုပ်နိုင်သည်။
ပုံနှိပ်ခြင်းကွန်ရက်မိတ်ဆက်ခြင်း
1. အယူအဆ- ပိုးထည်ပုံနှိပ်ခြင်းဟုလည်းလူသိများသော ပုံနှိပ်ခြင်းပိုက်ကွန်သည် ပန်းကန်ပြားပြုလုပ်ခြင်းနှင့် ပုံနှိပ်ခြင်းနည်းပညာနယ်ပယ်များတွင် အသုံးပြုသည့် ဝိုင်ယာကွက်အမျိုးအစားကို ရည်ညွှန်းသည်။
2. ပစ္စည်း- polyester monofilament၊ နိုင်လွန် monofilament၊ SUS304N၊ 304HP၊ 316L စသဖြင့်၊
3. အင်္ဂါရပ်များ- ၎င်းသည် ရိုးရိုးရက်ကန်းဖြင့်ပြုလုပ်ထားပြီး အက်ဆစ်ခံနိုင်ရည်၊ အယ်လကာလီခံနိုင်ရည်ရှိမှု၊ ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်နှင့် ဆွဲငင်အားပြင်းသော ဝိသေသလက္ခဏာများရှိသည်။
4. အသုံးပြုမှုများ- 1 အီလက်ထရွန်နစ်ပစ္စည်း၊ အထည်အလိပ်၊ ကြွေထည်၊ ဖန်ထည်နှင့် အခြားစက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် ပုံနှိပ်ခြင်းနှင့် ပန်းကန်ပြားပြုလုပ်ခြင်းတွင် အသုံးပြုသည်- 2 ၎င်းကို လေကြောင်း၊ အာကာသနှင့် ရေနံဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ အဆင့်မြင့်နည်းပညာနယ်ပယ်များတွင် အရည်စစ်ထုတ်ရန်အတွက်လည်း အသုံးပြုပါသည်။
ပုံနှိပ်ခြင်းကွန်ရက် အမျိုးအစားခွဲခြားခြင်း
1. အမျိုးအစား- ပုံနှိပ်ခြင်းကွန်ရက်တွင် အဓိကအားဖြင့် သတ္တုမဟုတ်သောပုံနှိပ်ခြင်းပိုက်နှင့် သတ္တုပုံနှိပ်ခြင်းပိုက် နှစ်မျိုးရှိသည်။
(1) သတ္တုမဟုတ်သောပုံနှိပ်ခြင်းပိုက်ကွန်- polyester ပုံနှိပ်ခြင်းပိုက်ကွန်၊ နိုင်လွန်ပုံနှိပ်ခြင်းပိုက်ကွန်၊ မျက်နှာပြင်ပုံနှိပ်ခြင်းအတွက် polyester ကွက်၊ နိုင်လွန်ရောစပ်ပုံနှိပ်ခြင်းပိုက် စသည်တို့။
(2) သတ္တုပုံနှိပ်ခြင်းပိုက်ကွန်- သံမဏိပုံနှိပ်ခြင်းပိုက်ကွန်၊ ကြေးနီဝါယာကြိုးပုံနှိပ်ခြင်းပိုက်ကွန် စသည်ဖြင့်
2 သံမဏိပုံနှိပ်ခြင်းပိုက်ကွန်- သံမဏိပုံနှိပ်ပိုးထည်ဟုလည်းလူသိများသော၊ တိုက်ရိုက်ပန်းကန်ပြုလုပ်ရန်သင့်လျော်သည်၊ မျက်နှာပြင်သည် ဖန်၊ ကြွေထည်၊ သတ္တု၊ ပလပ်စတစ်၊ ရော်ဘာ၊ ပရင့်ထုတ်ပတ်လမ်းစသည်ဖြင့် မျက်နှာပြင်ကွေးသည်။ ရောင်စုံပုံနှိပ်ခြင်း၊ အသုတ်ပုံနှိပ်ခြင်း၊ လေသံပုံနှိပ်စက်ခြင်း၊ တိကျစွာပုံနှိပ်ခြင်းစသည်ဖြင့် ကြမ်းတမ်းသောပတ်ဝန်းကျင်များတွင် အသုံးပြုရန်အတွက် အထူးသင့်လျော်ပါသည်။ ၎င်း၏ထူးခြားချက်များမှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်-
(1) တင်းမာမှုမြင့်မားသည်- polyester mesh ထက် တင်းအားပိုမိုမြင့်မားပါသည်။ တည်ငြိမ်မှုမြင့်မားသည်။
(2) ငြိမ်လျှပ်စစ်မရှိပါ- ငြိမ်လျှပ်စစ်ကို တားဆီးပြီး ပုံနှိပ်အကျိုးသက်ရောက်မှုကို သေချာစေသည်။
(၃) အလွန်တိကျသောတိကျမှု- ဝါယာအချင်းအဖွင့်သည် အတော်လေးတူညီပြီး အမှားအယွင်းနှုန်းသည် အလွန်သေးငယ်ပါသည်။
(4) ရှည်လျားမှုနည်းခြင်း- မြင့်မားသော တင်းမာမှုအောက်တွင်၊ မျက်နှာပြင်၏ ဆွဲဆန့်မှုအတိုင်းအတာသည် သေးငယ်သည်။
(5) High yield point: အလွန်မြင့်မားသော တင်းမာမှုအောက်တွင် ပုံပျက်နေသောကြောင့် ၎င်း၏ elasticity ဆုံးရှုံးမည်မဟုတ်ပါ။
(၆) ခံနိုင်ရည်မြင့်မားခြင်း- သံမဏိဝါယာကြိုး၏ ခံနိုင်ရည်မှာ ဖိုက်ဘာထက် များစွာကျော်လွန်ပါသည်။
(၇) ကောင်းသော အပူခံနိုင်ရည်နှင့် အရည်ပျော်ခြင်း- ပူပြင်းသော အရည်ပျော်မင်မင်များအတွက် သင့်လျော်သည်၊ ၎င်းသည် စတီးကွက်၏ အထူးအားသာချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။
(၈) ကောင်းမွန်သော ခံနိုင်ရည်ရှိမှု- အမျိုးမျိုးသော အမှုန်အမွှားများသည် မျက်နှာပြင်ကို ထိခိုက်မှုမဖြစ်စေရန်နှင့် ပုံနှိပ်ခြင်း၏ ဘေးကင်းမှုကို သေချာစေသည်။


Post time: Jul-26-2022