šilkografijos mašinos valytuvo kampo reguliavimas tiesiogiai įtakoja šilkografijos kokybę, ar gera ar bloga, čia viskas perduodama šilkografijai ir pasidalinti su jumis, kaip sureguliuoti šilkografijos mašina valytuvo kampą. Tikimės, kad ankstyvas kontaktas su šilkografijos pramonės darbuotojais gali padėti.

Kaip sureguliuoti šilkografijos mašinos valytuvo kampą

Padidėja šilkografijos preso valytuvo kampas, todėl paprastai padidėja rašalo kiekis. Ir atvirkščiai, jei kampas labai mažas, rašalas negali praeiti pro tinklelį. Rašalas per tinklelio ekstruzijos slėgį susidaro taip, kad šilkografijos spaudos grandymo peilis nustatytų tinkamą kampą, kuris suteikia rašalu spausdinti medžiagas, tokias kaip žaliavos, kurios turi būti spausdinamos objektų perkėlimo kryptimi, o po to taikant atitinkamą Jėgos slėgį. Šilkografijos gamintojai paprastai naudoja kvalifikuotus ir veiksmingus peilius, kad užtikrintų, jog šilkografijos procesas spalvų tonų procese gali būti nuoseklus, kad būtų pasiekta geresnė spausdinimo kokybė. Todėl darbas turi pirmas pagaląsti jo prietaisą, tai tiesa. Geras šilkografijos rašalo valytuvo peilis, pasižymintis puikiomis mechaninėmis savybėmis, lygiomis briaunomis, pasižymintis geru lankstumu, bet taip pat siekiant prailginti spausdinimo volelio tarnavimo laiką ir sutaupyti prastovų, jis gali būti efektyvus ir tvarus ženklų kūrimo procese, kad būtų pasiekta norima spausdinimo kokybė.

Šilkografinės spausdinimo mašinos valytuvo kampas

Trafareto spausdinimo mašinos krašto apibrėžimas ir kiti subtilūs sub-lygio lygiai negali būti geras šou, viena vertus, dėl pernelyg didelio rašalo sugėrimo kampo, kurį sukelia per daug rašalo, o jei kampas yra per mažas, rašalas labai perforuotas Dėl mažesnio skaidrumo jis ne toks efektyvus, todėl reikia pasirinkti gerą gydytoją, atkreipiant dėmesį į rašalo grandymo rašalo principus ir būdus, norint rasti tinkamą Šilkografinės spausdinimo mašinos valytuvo kampą, dabar naudojant specialų šilkografijos rašalo valytuvą, valytuvo grandiklį kad atitiktų maksimalią mastą Dvipusiai šilkografijos reikalavimai dėl subtilių lygių ir skaidrumo.

Jei norite sužinoti, kaip pasirinkti spausdinimo valytuvo mentę, papasakosiu keturias pagrindines ekrano spausdintuvo spausdinimo valytuvo mentelių funkcijas:

1. Perkelkite rašalą per ekraną ant pagrindo;
2. nubraukite rašalo perteklių nuo ekrano;
3. Laikykite vielos tinklelį kontaktą su pagrindu;
4, gali spausdinti įvairių formų substratus.
Minėtoms funkcijoms lemiamą vaidmenį atlieka šilkografijos valytuvo mentelių fizinės savybės. Todėl, renkantis šilkografijos valytuvų mentes, būtina visapusiškai atsižvelgti į valytuvo našumo faktoriaus įtaką minėtoms funkcijoms ir vengti neigiamo poveikio spausdinimo efektui. Renkantis tinkamą eksploatacinį valytuvą reikia atsižvelgti į keturis veiksnius: Šilkografinio spausdinimo valytuvo mentelių kietumas: Valytuvas dažniausiai pagamintas iš poliuretano, o valytuvo kietumas matuojamas kietumo matuokliu. Valytuvo kietumas, dydis ir mentės forma lemia valytuvo mentelių lankstumą, lankstumą ir spaudimą. Kietumas svyruoja nuo 55 laipsnių iki 90 laipsnių (Shore A). Kietumo vertės buvo matuojamos naudojant Shore A durometrą. 55A-65A yra mažo kietumo valytuvas, 66A-75A yra vidutinio kietumo, o daugiau nei 75A – didelio kietumo.

Didelio kietumo šilkografijos valytuvo mentės yra labai naudingos pirmosioms trims valytuvo funkcijoms, kurios stumia rašalą į ekraną ir perkelia rašalą iš smulkaus trafareto į pagrindą, išlaikant vielos sąlytį su pagrindu. Vienintelis didelio kietumo valytuvo trūkumas yra tas, kad jis neatitinka skirtingų formų substratų spausdinimo, o šilkografijos valytuvo kokybė taip pat yra aukšta spausdinant ant šiurkštaus paviršiaus ir nelygaus paviršiaus.

Šilkografinės spaudos valytuvo mentelių efektyvusis plotis: nurodo šilkografijos valytuvą į aliuminio rankeną, juostelės plotį nuo aliuminio Šilkografijos valytuvo mentelių. Šis plotis yra svarbus ir lemia spaudžiamo valytuvo kreivumo laipsnį. Kreivumo laipsnis yra efektyvaus pločio kubas. Jei gaunamas dvigubas efektyvusis plotis, kreivumas yra didesnis nei 23.

Šilkografinės spaudos valytuvo mentelių lenkimas sukelia du pokyčius: pasikeičia kampas tarp valytuvo ir ekrano; sumažinamas ant pagrindo perduodamas spausdinimo slėgis. Pavyzdžiui, grandymo guma lyginama su spyruoklių rinkiniu. Kai spyruoklė prispaudžiama tam tikru kampu, spyruoklė pradeda lenktis ir perduodama jėga tampa vis mažesnė. Ofsetinės spaudos kampas yra sumažintas, spausdinimo slėgis yra nepakankamas, o spausdinimo efektas nėra patenkinamas. Spausdinimo kampas mažas, spaudimo slėgis sumažintas, rašalo kiekis didelis, rašalo sluoksnis sutirštinamas. (Tokiu atveju spausdinimo operatorius padidins spaudos slėgį, padidės šilkografijos valytuvo kreivumas, o gautas rašalo sluoksnis vis tiek nėra idealus. Išeitis – padidinti valytuvo kietumą ir padidinti valytuvo kampą.) Tai yra šilkas. Efektyvus šilkografijos valytuvo plotis turi įtakos keturioms valytuvo funkcijoms. Paprastai efektyvus šilkografijos valytuvo mentės plotis yra nuo 20 mm iki 30 mm. Optimalus efektyvus plotis pasirenkamas atsižvelgiant į pagrindo lygumą, ekrano vaizdo skiriamąją gebą ir kitus spausdinimo parametrus, tokius kaip valytuvo kampas, greitis ir rašalo tipas. Spausdinant didelės raiškos vaizdą ant plokščio / lygaus pagrindo, efektyvus plotis yra mažas (mažiau nei 20 mm), didelis kietumas ir greitas spausdinimas tinkamu rašalu. Ant nelygaus ir šiurkštaus pagrindo efektyvusis plotis turėtų būti padidintas (kartais didesnis nei 30 mm), sumažintas kietumas, o mažo kietumo valytuvo mentės turi būti prastai pritaikomos ir neturėtų būti pernelyg sulenktos. Taip pat galima naudoti trijų sluoksnių Šilkografinės spaudos valytuvo mentes arba dvigubą sluoksnį minkštais šonais. subraižyti. Paprastai padidinamas efektyvus plotis, sumažinamas spausdinimo greitis ir padidinamas spausdinimo kampas.


Post time: Jul-14-2022