D'Pastellmaterial gëtt Écran gedréckt fir d'Bild op der Decal ze reproduzéieren. Duerno gëtt et op d'Keramikgeschir gepecht, an déi helle Faarwen ginn nom Braten ugewisen. Dëse Prozess gëtt den Dekoratiounsprozess vun on-Glasur Pastell Decals genannt. Et ass e Keramik-Dekoratiounsprozess mat enger laanger Geschicht a räicher nationaler Charakteristiken, awer d'Dekoratioun vu Pastelldekoratioune vu Seidbildschierm a Keramik ass eréischt an de leschte Joeren entstanen. Virdru gouf d'Keramik Pastelldekoratioun alles mat der Hand gezeechent. Nom Écran Dréckerei Prozess an der Pastell Keramik Decal Dekoratioun agefouert gouf, gouf de Produktiounsprozess vun handgemaachte bis voll mechaniséiert Produktioun transferéiert, sou datt vill Aarbecht spuert, a wéinst den Uwendungspunkten.
Faarf plus Écran Plack Making kann fein Mustere produzéieren, Pastelldecals kënnen duerch Voll Seidbildendrock ofgeschloss ginn, oder duerch eng Kombinatioun vun Drock a manuelle Methoden.
Eischtens, d'Drockmethod vun Hausseidscreen Keramikprodukter
Et ass verstan datt d'Drocktechnologie an Hausfirmen op de Keramik Fliesenprodukter benotzt gëtt, déi gebrannt goufen, a gëtt net no Spraymolerei gebrannt. Dës Dréckmethod ass d'Haapt Keramik Fliesendrockmethod a China am Moment, well et net vu Pigmenter gebrannt gëtt. Dofir gëtt de gedréckte Produkt net vun der Faarf vum Pigment limitéiert.
D'Faarf ass ganz hell a kloer, d'Bild ass räich u Schichten, bal keen Ënnerscheed vun der ursprénglecher Molerei, an et ass gëeegent fir Porzellanplacken a Fliesen vun all Spezifizéierung an Uewerfläch.
Zënter der industrialiséierter Produktioun vu Keramikgeschir sinn et dräi grouss Ännerungen an der Dekoratiounstechnologie. An den 1920er Jore gouf den Dekoratiounsprozess mat Lithographiemuster a manueller Pulverreiwen realiséiert, an ersetzt d'Hand-gravéiert Placke. D'Produkter ware méi fein an d'Qualitéit gouf staark verbessert, awer d'Produktiounseffizienz
Den Taux ass nach ëmmer niddereg, an et gëtt Staubverschmotzung. Am spéiden 1950er ass eng automatesch Staubmaschinn erschéngt fir d'Stëbseffizienz ze verbesseren. Déi nei Widdersproch war datt d'Dréckerei an d'Stëbsgeschwindegkeet net kompatibel waren. No e puer Verbesserungen, duerch d'Mëtt vun den 1960er Joren, gouf Offsetdruck benotzt anstatt lithographesch Drockdecalen, wat d'Automatisatioun verbessert huet. Op dësem Niveau sinn déi zwee Prozesser vum Drock a Wëschen ugepasst, an doduerch en neie mechaniséierte Produktiounsprozess op Basis vun Offsetdruck realiséiert, wat eng aner grouss Ännerung an der Produktioun vu Keramik Decals ass. Écran gedréckte Keramik Decals entwéckelen sech séier wéinst hirer einfacher Operatioun, staarker Adaptabilitéit an décker Tëntschicht. D'Automatisatioun huet an den 1950er Joren ugefaang, a gläichzäiteg hunn d'Prozesstechnologie an d'Seidscreenmaterialien och eng erstaunlech Entwécklung erreecht. Laut Statistiken, an den 1960er hunn Écran-gedréckte Decals ongeféier 20% vun den Total Decals ausgemaach, an an den 1970er ass et op méi wéi 85% eropgaang, a bal 100% vun Glas Decals goufen Écran-gedréckt. Gläichzäiteg, ugefaang all Zorte vu speziellen Écran ze benotzen. Dréckerei Maschinn. Dréckerei Dekoratioun direkt op d'Geschir huet e ganz héije Niveau a Qualitéit a Skala erreecht. Am Moment, Seid-Écran Keramik Decals hunn am Fong offset-gedréckt Keramik Decals ersat a ginn den Haapt dekorativen Mëttel vun Keramik Utensilien mat grousser Ausgab, héich Effizienz, niddereg Käschten a staark artistesch Appel.
Zweetens, d'Charakteristiken vun Keramik Decal Écran Dréckerei
Keramik Decal Écran Dréckerei ass eng Klassifikatioun vun Écran Dréckerei . Säin Basisprinzip ass datt nom Plack gemaach gëtt de Musterdeel um Bildschierm permeabel ass, an den net-Muster Deel ass impermeabel, an et ass um Bildschierm Stoff befestegt. Beim Drock mécht d'Squeegee den Écran Kontakt mat dem Pabeier, an d'Tënt passéiert direkt duerch de Musterdeel
De Mesh Miss dréckt op de Pabeier. Komplett eng Faarf Pass Dréckerei. Keramik Decal Écran Dréckerei ass anescht wéi aner Zorte vu Écran Dréckerei a Faarf Verpakung Dréckerei. Allgemeng gëtt Faarfdrock duerch d'Iwwerlagerung vun dräi primäre Faarwen produzéiert, während dat speziellt Material fir Keramik Decals aus Metalloxide besteet. Pigment, et huet d'Charakteristiken vun Dullness nom Drock, keng Faarfännerung nom Stacking, a Faarfännerung nom Réischteren. Dofir adoptéiert d'Ecran Dréckerei vu Keramik Decals d'Schrëtt-fir-Schrëtt Drockmethod. Am Allgemengen, no den Ufuerderunge vum Original, kënne verschidde oder souguer eng Dosen Écran Dréckplacke gemaach ginn fir d'Ufuerderunge vum Original z'erreechen.
Keramik Decal ass fir de faarwege Muster op de Blummenpabeier an de Keramikkierper oder d'Glasur duerch d'Pastemethod ze réckelen, och bekannt als Transferblumm. On-Glasur Decals enthalen Film Transfert, Waasser Decals a gekollt Decals, etc., an ënner Glasur Decals gi Blummenpabeier gepost  . Nëmmen d'Kontur vum Muster gëtt drop gedréckt, an dann gëtt et manuell nom Paddrock ausgefëllt; et ginn och déi mat Linn Faarwen op eng Zäit verbonnen, déi genannt decals mat Waasser. Et ginn zwou Zorte vu Decals: Pabeier a Plastikfilm. D'Pabeier Decals mussen ofgeschleeft ginn, gewäsch ginn an aner Prozesser. Nodeems de Filmdekal erfonnt gouf, ass de Prozess vum Ofschielen vum Pabeier net erfuerderlech, an et ass bequem fir mechaniséiert a kontinuéierlech Operatioun.
Keramik Dekoratioun kann verschidde Methode vu Schlammfaarwen, Glasurfaarf, Ënnerglazefärbung an Iwwerglasurfaarf benotzen. De Faarfstoff ass ënnerdeelt an: de Faarfstoff vum eidele Schlamm gëtt mam Faarfstoff an der Leer gemëscht a gebrannt fir ze bilden, sou datt dës Aart vu Faarfstoffer keng Reaktioun an all Prozess vun der Leer maachen muss; Nodeems Dir de wäisse Porzeläin gebrannt hutt, réit Glasur drop opdroen an dann Glasurbrennen maachen. Et ass erfuerderlech datt et net mat der Glasur bei normaler Brenntemperatur reagéiert, a soll d'Muster net fléien oder verschwannen; d'Faarwen op Glasur gi benotzt fir d'Produkter no der Glasurbrennen ze dekoréieren. D'Uewerflächendekoratioun erfuerdert eng relativ niddreg Brenntemperatur (700 ~ 900C) ka fest an d'Glasur befestegt ginn, kann net an d'Glasur an d'Flow penetréieren. Duerch seng breet Palette vu Gebrauch an einfache Methoden huet Écran Dréckerei eng wichteg Roll an der Produktdekoratioun an der Silikatindustrie gespillt. Zousätzlech zu der Einfachheet vun der Methode sinn d'Haaptvirdeeler vum Bildschirmdruck präzis Faarfkontrolle an direkten Drock op Porzellanbléien mat verschiddene Formen an onregelméissegen Flächen. Tëntdicke, wat e wichtege Faktor fir d'Hellegkeet vu ville Faarwen a fir d'mechanesch a chemesch Resistenz vun der Dekoratioun ass, hänkt haaptsächlech vun der Aart vum Bildschirm Stoff of. Écran Dréckerei Schablounen enthalen Frame, Stoff a Schablounfilm. De Frame gëtt benotzt fir de gestreckte Stoff ze fixéieren. D'Dimensiounsstabilitéit an d'Trennstäerkt vum Frame sinn d'Haaptfaktoren fir de genauen Drock vun der Schabloun. Den Écran gëtt benotzt fir d'Schabloun ze fixéieren fir d'Spannung an d'Tëntkanäl ze kontrolléieren. Bei der Preparatioun vu gedréckten Deeler spillt et eng entscheedend Roll, ob et richteg gedréckt ka ginn. D'Uewerflächdekoratioun vu Keramikgeschir gouf geännert vun traditioneller Handmolen a Spraymolerei op einfachen an einfachen Écran Drécker Decal Transfer, awer d'Bildschirmdrucktechnologie vu Keramik Decals ass net komplett gläichwäerteg mam gewéinleche Bildschirmdruck, Keramik Decal Écran Dréckerei Features: Keramik Decals ginn haaptsächlech fir d'Muster an d'Faarfdekoratioun vu Keramikgeschir benotzt, déi d'handgemoolt a sprëtzeg Techniken an der Vergaangenheet ersetzen kënnen; d'Resolutioun vun Écran Dréckerei Keramik Decals kann 40 ~ 50L / cm erreechen; Nodeems d'Écran Drécker Tënt Muster un der Keramik Utensilis befestegt ass, muss et bei enger héijer Temperatur vu 700 ~ 800C oder 1100 ~ 1350C gebrannt ginn fir fest ze befestigen. D'Faarf hänkt vun der Aart vu Faarfbildende Agent an der Keramik of; Opgedeelt an Keramik Glasur. Op Decals a Keramik Underglaze Decals. D'Blummenpabeier ass liicht anescht wéinst senger ënnerschiddlecher Zesummesetzung; Wéinst der staarker Ofdeckungskraaft vun der Keramik-Hülse Tënt ass d'Transparenz schlecht. Dofir ass et net méiglech de Prinzip vun dräi Primärfaarwe fir de Moment ze drécken. D'Punktdruckmethod adoptéiert net-iwwerdréckend Säit-vun-Säit speziell Faarftënt Punktdrucktënt.
Drëttens, d'Zorte vu Keramik Decals Écran Dréckerei
Et gi vill Aarte vu Decal Dréckerei. Keramik Decal Dréckerei ass e wichtege Bestanddeel vum Decal Drock. Keramik Decal Dréckerei kann ënnerdeelt ginn a grousse Film op Glasur Decal Dréckerei (Standard véier-oppene Gréisst) Dréckerei a klenge Film ënner Glasur Decal Dréckerei no der Uerdnung vun Decals a Verglasung a verschidde Feiermethoden. Am Verglach mat de klenge Film Underglaze Decal Dréckerei, obwuel d'Drockqualitéit vum grousse Film Underglaze Decal Drock net sou gutt ass wéi déi vum klenge Film Underglaze Decal Dréckerei, ass säi Präis relativ niddereg, an de Gesamtdruckeffekt ass ideal. D'Qualitéit vum Drécker ass méi schlecht wéi déi vum grousse Film Glasurpabeier Dréckerei, awer säi Präis ass méi héich. Dofir, beuerteelt vun der aktueller Inner Keramik Decalindustrie, wielen déi meescht Hiersteller grouss Film Glasur Decals. Fréi Keramik Decal Dréckerei enthält haaptsächlech zwou Zorte vu flaach Dréckerei an Écran Dréckerei, mä mat der kontinuéierlech Entwécklung vun Écran Dréckerei Technologie, an Écran Dréckerei wéi niddreg Produktioun Käschten, Écran kann weiderbenotzt ginn an ass net limitéiert vun der Gréisst a Form vun der Substrat. Et reflektéiert voll d'Virdeeler vun décke Tënt Schicht, hell Faarf, gutt reproducibility a staark dräi-zweedimensional Effekt, Écran Dréckerei Keramik Decal Technologie eng féierend Dréckerei Technologie an dësem Beräich mécht, an elo huet et am Fong all lithographic Keramik ersat. Decal Dréckerei Prozess Technologie.
Keramik On-Glasur Decals kënnen opgedeelt ginn an Transfer Decals an Transfer Decals no verschidden Decals. Beim Dekoratioun vun Keramik mat Decals, Handfaarwen, Bildschirmdruck, asw., sollten e puer organesch Klebstoff benotzt ginn. Esou Klebstoff soll graduell flüchteg oder verbrannt ginn an der fréicher Etapp vum Faarfbrennen, a sollten am Ufank vum Flux geschmëlzt ginn.
muss virun komplett eliminéiert ginn. No der Uerdnung vun Decals a Verglasung an de verschiddene Sintermethoden, ass de Keramik Decal Écran Dréckerei Prozess ënnerdeelt an Keramik op Glasur Decal Écran Dréckerei an Keramik Ënner-Glasur Decal Pabeier Écran Dréckerei. Écran Dréckerei Keramik op Glasur Decals benotzen speziell Dréckerei Tënt, normalerweis Écran Dréckerei Porzeläin Tënt genannt. Et ass en indirekten Dréckmaterial gemaach duerch widderholl Walzen a Schleifen vun der Tëntroller. Et muss bei enger héijer Temperatur vu 780 ~ 830C geréischtert ginn fir eng spezifesch Faarf ze weisen an enk mat der Keramikglasur integréiert ze sinn. De Keramik On-Glasur Decal ass fir d'éischt d'Keramik Geschir ze verglaséieren, dann de Pabeier decaléieren, an dann d'Muster sinteren. De Klebstoff (180g / nf) gouf zweemol mat PVB Léisung beschichtet (Gesamtdicke vun 0,01 ~ 0,011 mm) op de Backing Pabeier. Wann Dir benotzt, trennt als éischt de Backingpabeier vum Écran-gedréckte PVB-Film, infiltréiert dann de PVB-Film an iwwerdroe se op d'verglaste Uewerfläch vum Keramikbehälter, an dann sintert op 780 ~ 830C, de PVB-Film gëtt karboniséiert an ofgebaut, an de faarwege Muster ass un der Uewerfläch vum Keramikbehälter befestegt. , Fëllt d'Faarftransfer vu Keramikgeschir. Keramik On-Glasur Decal Dréckerei ass d'Haaptmethod vum Keramik Decal Drock
. Keramik Decal Dréckerei, vun fréi Lithographie, Gravure, etc., bis spéider flaach Dréckerei an Écran Dréckerei, ass am Fong d'Herrschaft vun Écran Dréckerei ginn, haaptsächlech well Écran Dréckerei huet einfach Ausrüstung an einfach Operatioun Techniken ze Meeschtesch. D'Produktiounskäschte sinn niddereg, d'Bildschirmplack ka weiderbenotzt ginn, net limitéiert duerch d'Gréisst an d'Form vum Substrat, an d'Tëntschicht ass déck (d'Drockfilmdicke vum Écrandruck ka méi wéi 5 ~ 10μm erreechen). Hell Faarwen, gutt Reproduzéierbarkeet, staarken dreidimensionalen Sënn a vill aner Virdeeler, déi iwwer d'Erreeche vun anere Drockmethoden wéi Lithographie sinn. Keramik Underglaze Decals sinn éischt Decals um Embryo vum Keramik Geschir, duerno gëtt eng Schicht vun transparentem Email ugewannt, a gesintert bei héijer Temperatur fir faarweg Keramik Geschir ze bilden. Wann de Keramik Underglaze Decal Pabeier Écran gedréckt ass, ass d'Muster op der Decal Pabeier gedréckt, dës Zort vun.
D'Blummendroende Pabeier gëtt kritt andeems Dir Kottengpabeier temporär an 180g / nt Holzpulppapier kombinéiert. D'Montageflëssegkeet ass allgemeng aus Klebstoff a Füllflëssegkeet an engem gewëssen Undeel gemaach, a speziell Quiltflëssegkeet muss beim Montage benotzt ginn. Den Träger vum Bild an den Text ass Kotengpabeier, och bekannt als Liederpabeier. Wann Dir benotzt, transferéiert d'Blummendroende Pabeier op de Keramik Embryo. Nodeems Dir de Backingpapier ofgeschaaft hutt, eng Schicht vun transparentem Email opdroen fir datt d'Glasur de ganze Porzellan Embryo deckt. Sinter ënner 1350C a faarweg Keramikbehälter. Fir d'Tëntabsorptiounsleistung vum Decal-Druckdréier ze verbesseren, kann de Prägungsfilmdrockprozess benotzt ginn. Mustere ginn direkt op Dextrin oder aner Aarte vu Klebschichten gedréckt. Dann eng eenzeg Schicht Acrylharzfilm op d'Muster setzen. Modifikatioun vun der Tëntasorptiounsleistung
Et ass gutt fir d'Festheet an d'Klarheet vun der Feinpunkt-Tënt, a vermeit de Phänomen datt eng Schabloun mat feine Punkte ka gemaach ginn, awer de gedréckte Produkt mat feine Punkte kann net kritt ginn. De Blumentransferfilm ass och förderlech fir d'Decaloperatioun vu grousser Fläch voller Blummendekoratioun an héichwäerteg Display Porzellan, Konschtporzelan an aner speziell geformt Porzellan. Fir ze verhënneren datt d'Decale vu Falten a Schrauwen duerch d'Inkonsistenz vun de flaach Decals an de gekraagte Formen, déi d'Mängel vum Popping nom Réischteren verursaache kënnen, vermeide Qualitéitsaccidenter a garantéieren d'Realisatioun vun héichwäerteger Dekoratioun vun Decals.
4. Zesummesetzung vun Écran Dréckerei Porzeläin Tënt
Keramik Verglasung mécht de grénge Kierper impermeable fir Flëssegkeeten a Gasen, deckt de Mängel op der Uewerfläch vun der gréng Kierper, a spillt eng Ofdeckung Roll; et verbessert d'Uewerflächeglatheet vum Produkt, sou datt d'Uewerfläch liicht dekoréiert ka ginn, an et kann och d'Kraaft an d'Ästhetik verbesseren: Verhënnert de grénge Kierper vu Kontaminatioun, no der Verglasung ass et einfach ze kontaminéieren och wann et gefierft
ass. benotzt fir wäschen; et interagéiert mam grénge Kierper fir d'Glasur an de grénge Kierper e Ganzt ze maachen. D'Zesummesetzung vun der Glasur Écran Dréckerei Porzeläin Tënt: de Bindemittel besteet aus organeschen Léisungsmëttelen, déi Feststoffer a Harz opléisen; de Faarfbildende Agent, Schwéiermetalloxid, bestëmmt den Téin vun der Keramik nom Feier; den Hëllefsmëttel erhéicht d'Hellegkeet vun der Faarf, sou datt d'Bildschirmdrécker Porzellan Tënt duerch Faarf gebrannt ginn. Dann ass et mat der Keramik Glasur verschmolzelt, an déi allgemeng benotzt Zousatzstoffer sinn allgemeng Bläiglaskierper mat nidderegem Schmelzpunkt Bor. De Faarfbildende Agent am Écran Drécker Tënt ass haaptsächlech Metalloxiden, déi den Toun vun der Faarf nom Brennen bestëmmen. D'Partikele vum Faarfbildungsmëttel si méi déck wéi déi vun gewéinleche Faarfdrucktëntpigmenter, an d'relativ Dicht ass och méi grouss. Glasur. D'Qualitéit vun den Decals huet e groussen Impakt, virun allem op der Punkt Versioun. Soss wäert et schwiereg sinn déi kleng kleng Punkten ze reproduzéieren. Och wann de Feinheetsindex vum Écran Dréckerei Porzeläin Tënt festleet datt seng Partikelfeinheet net manner wéi 92% ënner 15μm sollt sinn, an de gréisste Partikel däerf net méi wéi 30μm sinn, ass et nach ëmmer schwéier fein Originaler ze reproduzéieren. Fir Zickzack-Kante vu Grafiken an Text während der Plack ze vermeiden. Et ass néideg fir an engem Verhältnis vun 1:4 ze drécken, dat heescht, wann Dir en 100-Line Bildschierm benotzt, musst Dir en Ecran vu 400 Mesh oder méi benotzen. Wat méi héich d'Zeilzuel vum fotografesche Bildschierm ass, dest méi kleng ass d'Bildschirmöffnung benotzt. Et ginn och manner Partikelen, déi duerch d'Porzeläintënt passéiere kënnen. Dëst féiert zu enger schlechter Reproduzibilitéit vu niddereg-zu-Zuelen Punkten. D'Biller an d'Texter sinn verschwonn, an d'Kante sinn haareg. Dofir, fir d'Qualitéit vun de gedréckte Produkter ze verbesseren, wat méi fein d'Partikele vun der Porzellan Tënt, wat besser. D'Zesummesetzung vun der Underglaze Écran Dréckerei Porzeläin Tënt ass d'selwecht wéi déi vun der Glasur Écran Dréckerei Porzeläin Tënt, mä d'Verbindung Material ass e Waasser-soluble Material. Benotzt giel oder aner gefierft Nylon Drot Mesh gemaach; 270 ~ 320 Mesh gemaach 1 Zoll Drot Mesh gemaach fir gewéinlech Keramik Produiten: 220 ~ 250 Mesh gemaach 1 Zoll Drot Mesh gemaach fir Blummen Uewerfläch, méi einfach Relief Effekt ze produzéieren; 340 ~ 400 Mesh 1 Zoll fir kleng Textprodukter Écran; d'proportional Relatioun tëscht der Minimum Écran Linn an Écran Mesh gemaach fir Faarf Écran Dréckerei ass: Écran Linn Zuel: Écran Mesh gemaach = 1: 3. Wéi och ëmmer, d'Partikel Dicke vun der Keramik Tënt, d'Fäegkeet duerch den Écran ze passéieren an d'Feele vu moiré muss considéréiert ginn. an aner iwwergräifend Faktoren. De Moiré-Phänomen, deen am Faarfpunktdruck produzéiert gëtt, kann eliminéiert oder reduzéiert ginn andeems d'Zuel vun den Écran Meshes, de Wénkel vun der Bildschirmlinn oder de Wénkel vum Stretchbildschierm, d'Zort vu Punkten an d'Arrangement vun de Punkte geännert gëtt; den Écran benotzt fir d'Glasur Porzeläin Tënt fir Écran Dréckerei soll Léisungsmëttelbad-resistent géint Écran Plack, benotzen Ueleg-baséiert photosensitive gekollt, Waasser-Ueleg amphoteric photosensitive gekollt oder photosensitive capillary Film Plack; Écran Dréckerei underglaze Porzeläin Tënt soll e Waasser-resistent géint Écran Plack ginn, a benotzen Waasser-resistent géint photosensitive gekollt oder Waasser-Ueleg amphoteric photosensitive gekollt der Plack ze maachen. Wann Dir Keramik Decals dréckt, muss d'Temperatur vum Écran Drockëmfeld bei 22 ~ 269C gehale ginn. D'relativ Fiichtegkeet ass 65% ~ 70%; wann d'Ënnerglaze Decals gedréckt ginn, sollt de Pabeier am Viraus an der Écran Dréckerei plazéiert ginn, an d'Späicherzäit hänkt dovun of.

5. De Produktiounsprozess an d'Veraarbechtungspunkte vu Keramik infiltréiert Fliesenprodukter Den indirekten Keramikdekoratiounsprozess gëtt an zwee grouss Prozesser opgedeelt: Keramik op Glasur Decal a Keramik Under-Glasur Decal. Et ginn dräi Dréckmethoden fir Keramik Decals duerch indirekt Method (Dréckmethod) ze maachen, nämlech Hand-gravure Kupfer Gravure Gravure Keramik Decals, Offset grouss Film Decals an Écran gedréckte Film Decals. Am Moment ass déi direkt Écran Dréckerei Method meeschtens benotzt, mat feine Dréckmuster an héich Produktioun Effizienz. De Prozessfloss ass ongeféier wéi follegt: Basisplacke maachen → Bildschirmplacken → Dréckerei → Emaille Virbereedung → Beweis → Mauerflächbehandlung - → Écran Dréckerei. Aus dem uewe genannte Prozessfluss kënne mir gesinn datt den Ënnerscheed tëscht dem Keramik Fliesenbildschiermdruck an dem allgemenge Bildschirmdruckprozess d'Virbereedung vun Emailen an d'Veraarbechtung vu Zilleblech ass. Wann de Prozess net richteg an der Produktioun kontrolléiert gëtt, wäert et e gréisseren Impakt op d'Qualitéit vum Seepage-Zille hunn. E puer vun de Problemer, déi am Écran Dréckerei Prozess vun architektonescht Keramik Infiltratioun Zillen Opmierksamkeet bezuelt gin soll sinn wéi follegt.
Am Bildschirmdruck beaflosst d'Distanz tëscht dem Ziegel an dem Bildschierm direkt d'Genauegkeet vum gedréckte Muster. Mat der Bewegung vum Schrack gëtt de Bildschierm zu engem gewëssen Mooss deforméiert, an d'Muster op der Mauer gedréckt ass net genau d'selwecht wéi d'Muster um Bildschierm. Dofir, theoretesch, wat méi grouss d'Distanz tëscht dem Ziegel an dem Bildschierm
méi kleng ass, wat méi héich ass d'Präzisioun vum Muster am Adobe. An der aktueller Produktioun Kontroll vun architektonescht Keramik Infiltratioun Zillen, kann den Ofstand weder ze grouss nach ze kleng ginn. Am Prozess vum Bildschirmdruck, wann d'Schracker den Ecran schrauwen, muss de Bildschierm un de Mesh befestegt ginn, ier d'Infiltratiounsglasur befestegt ass. .Loosst d'Uewerfläch vum Adobe ier Dir se opsetzt, soss gëtt de Rand vum Bild verwackelt wéinst der grousser Quantitéit vu Seepglasur, déi de Kierper infiltréiert. Ausserdeem, wann d'Geschwindegkeet vum Drotmesh fir d'Zille ze lues ass, wäert d'Feuchtigkeit an der Glasur mat der Verdampfung vun der Glasur verdampen. D'Ozing Glasur ass einfach un den Drotmesh ze hänken, an d'Ozing Glasurpartikelen aggregéiere weider, wat verursaacht datt de Mesh vum Mesh blockéiert gëtt. D'Distanz tëscht dem Zilleblat an dem Drotmesh huet en direkten Impakt op d'Geschwindegkeet, bei där d'Draadmesh d'Uewerfläch vum eidele Kierper verléisst. Wann d'Distanz kleng ass, ass d'Verformung vum Drotmesh kleng während der Bewegung vum Schrack, an d'Spannung no uewen, déi vum Mesh generéiert gëtt, gëtt och reduzéiert. D'Geschwindegkeet, mat där de Mesh d'Uewerfläch vum Adobe verléisst, geet erof. Wann d'Glasur ze grouss ass, kann et un de Mesh hänken a verhënneren datt d'Mesh d'Uewerfläch vum Adobe verléisst, wat zu eeschten Drockfehler resultéiert. Natierlech kann d'Distanz tëscht dem Bildschierm an dem Ziegel net ze grouss sinn, wat net nëmmen d'Präzisioun vum Muster reduzéiert, awer och méi héich Ufuerderunge fir d'Kraaft vum Bildschirmmaterial stellt. an. D'Geschwindegkeet vum Drotmesh, deen d'Uewerfläch vum Adobe verléisst, ass ze séier, an d'Quantitéit vun der infiltréierender Glasur an de grénge Kierper ass relativ reduzéiert, wat d'Muster flaach a verschwonn mécht. Dofir ass d'Distanz tëscht dem Bildschierm an dem Ziegel e wichtege Parameter, deen iwwergräifend no der Muster Genauegkeet Ufuerderunge an der Leeschtung vun der Glasur considéréiert ginn soll.
An enger Serie vu Performance Indikatoren vun der Seepage Glasur ass d'Viskositéit e ganz wichtege Parameter, deen e groussen Afloss op d'Drockqualitéit huet. Wann d'Viskositéit ze grouss ass, ass et fir d'éischt un den Drockprozess negativ, an et ass einfach, plakeg Netzer ze produzéieren, Netzer ze blockéieren an de grénge Kierper ze beschiedegen. Zweetens, wann d'Viskositéit vun der Glasur op der Uewerfläch vum grénge Kierper grouss ass, erhéicht d'Ionendiffusiounsresistenz, sou datt d'Glasur-Schläim op der Uewerfläch vum grénge Kierper bleift an et ass schwéier an d'Interieur ze penetréieren, an d'Bild ass verschwonnt an iwwerflächlech no Héichtemperatur Sintering. Wann d'Viskositéit ze kleng ass, kann et zwee Grënn ginn: Ee ass, datt d'Quantitéit vun Pénétratioun Hëllef zevill ass; déi aner ass, datt d'Konzentratioun vun der sepage Glace selwer ze niddreg ass. Wann et wéinst der Zousatz vun Penetratiounshëllef
ass Wann d'Viskositéit ze niddreg ass, wäerten d'Faarwenionen ze déif ënner der Handlung vun der Penetratiounshëllef infiltréieren, wat zu enger Ofsenkung vun der Konzentratioun vun de Faarfionen am grénge Kierper resultéiert, an de D'Faarf gëtt méi hell a verschwonneg no der Héichtemperatur Sintering. Wann d'Konzentratioun vun der Sepgglasur selwer ze niddreg ass, wäert d'Waasser an der Glasur-Schlämm eropgoen (tatsächlech ass Waasser och e Sep-Hëllef), an d'Konzentratioun vu Faarfionen wäert och erofgoen. D'Bild no Héichtemperatur Sintering gëtt och verschwonn an diskutéiert.
Anescht wéi de gewéinleche Bildschirmdruckprozess, huet d'Leeschtung vun der Brick-Leer e groussen Afloss op d'Faarf an d'Musterqualitéit vum Produkt. An der aktueller Operatioun muss d'Leer eng gewësse Fiichtegkeet an Temperatur erhalen fir d'Ufuerderunge vum Écran Dréckerei ze treffen. De Feuchtigkeitgehalt vum Adobe huet en Impakt op d'Drockqualitéit.
De Feuchtigkeitgehalt bezitt sech haaptsächlech op de Feuchtigkeitgehalt wann et nom Trocknungsprozess an den Écrandruckprozess erakënnt. Den Niveau vum Feuchtigkeitgehalt huet e groussen Afloss op den Écran Drockprozess. Et gëtt séier vum Ziegel absorbéiert, wat einfach ass fir d'Aggregatioun an d'Trocknung vun de Glasurpartikelen ze verursaachen, wat d'Mesh blockéiert a Schwieregkeeten beim Drock verursaachen. Wann de Feuchtigkeitgehalt vun der Zilleblat ze héich ass, ass d'Absorptiounsquote vun der Zilleblat op d'Glasur lues. Wann d'Distanz tëscht dem Zilleblat an dem Drotmesh ze kleng ass, nodeems d'Schrapper schrauwen, kann d'Draadmesh net fäeg sinn un de Mesh-Draad ze hänken, ier d'Brick-Leer un de Mesh befestegt ass. Loosst d'Uewerfläch vum Adobe, dat heescht, d'Glasur ass einfach un d'Draadmesh ze hänken, sou datt de Mesh blockéiert gëtt. Dofir, an der aktueller Produktioun, ass et allgemeng erfuerderlech de Feuchtigkeitgehalt vum Adobe ze kontrolléieren.
ënner 0,2%.
Wann d'Temperatur vun der Brick eidel ze héich ass (méi héich wéi 70C), während dem Drockprozess, wäert d'Waasser an der Seepageglasur séier verdampen nodeems se op d'Héichtemperatur-Leer begéint, wat d'Viskositéit vun der Seepageglasur an d'Kleeder vergréissert. d'Glasur wäert d'Seid einfach blockéieren. Mesh Mesh, verursaacht Drockschwieregkeeten. Zousätzlech wäerten d'Faarwenionen, déi an de grénge Kierper erakommen, och mat der Verdampfung vum Waasser an der infiltréierender Glasur migréieren, an d'Faarwenionen ginn an enger grousser Quantitéit vun der Innere vum grénge Kierper op d'Uewerfläch vum grénge Kierper konzentréiert, wat resultéiert. an net déif Infiltratioun a verschwonnene Musteren. Wann d'Temperatur vun der Zille eidel ze niddreg ass (ënner 30). D'Kapillärporen am eidel Kierper ginn reduzéiert, an d'Resistenz vun der Seepageglasur géint den eidele Kierper erhéicht deementspriechend, an et ass schwéier fir d'Faarwenionen an den Interieur vum eidele Kierper anzeginn, wat zu der Seepglasur am grénge Kierper resultéiert . D'Uewerfläch vum grénge Kierper verbreet lateral, sou datt d'Produktmuster verschwonn ass an d'Faarf ganz hell ass. Dofir, fir d'Qualitéit vun de gedréckte Produkter ze verbesseren, sollt d'Temperatur vun de Zillen strikt kontrolléiert ginn, allgemeng bei 45 ~ 65C kontrolléiert ginn. D'Sepageglasur entsprécht dem gewéinleche Bildschirmdruckprozess
Et ass normalerweis e flëssege Substanz mat engem gewësse Grad a stabiler Lagerung (ouni Delaminatioun, Nidderschlag a Verschlechterung) virbereet andeems löslech Faarfverbindunge fir zolidd Viskositéitmodifizéierer, Waasser an aktiv Additive bäigefüügt ginn. . Et ass erfuerderlech datt d'Sepageglasur déi folgend Eegeschaften muss hunn: éischtens huet et eng gewëssen Viskositéit, déi eng héich Resistenz produzéiert wann d'Schrack bewegt; zweetens, et huet genuch Flëssegkeet a kann duerch d'Mesh Lächer fléissendem Passe; déi drëtt ass eng gewësse Feinheet z'erreechen, fir Verstopptung vum Mesh ze vermeiden.
D'Auswiel vun der Mesh-Gréisst vum Drotmesh ass op der engersäits mat de Qualitéitsufuerderunge vum Produktmuster verbonnen, an et ass enk mat der Leeschtung vun der Infiltratiounsglasur op der anerer Säit verbonnen. Fir d'Seepageglasur mat enger gewësser Viskositéit, wann d'Mesh vum Bildschierm ze dicht an ze kleng ass,
Beim Drock ass et schwéier fir d'Seepageglasur d'Uewerfläch vum Ziegelkierper duerch d'Bildschirmmesh z'erreechen. Och wann et op der Uewerfläch vum Ziegelkierper gedréckt ka ginn, wäert et e schlechte Seepage-Effekt a flaach a verschwonnene Mustere verursaachen wéinst der limitéierter Zuel vu Seepageglasuren. Wann de Mesh vum Drotmesh ze grouss ass, wäert d'Quantitéit u Glasur, déi duerch d'Draadmesh op d'Uewerfläch vum grénge Kierper penetréiert, méi sinn. Et ass einfach op der Uewerfläch vum grénge Kierper ze verdeelen, wat och d'Muster verschwënnt. An der aktueller Produktioun sollt d'Meshnummer vum Mesh raisonnabel ausgewielt ginn no der Viskositéit vun der Glasur. D'Lach soll méi kleng sinn. Allgemeng kann d'Mesh vum Drotmesh bei 60 ~ 120 Mesh 1 Zoll kontrolléiert ginn. D'Partikelgréisst vun der Glasurpaste huet e gewëssen Afloss op d'Drockqualitéit. Wann et ze fein ass, wäert d'Uewerflächespannung eropgoen, an d'Glasurschicht ass ufälleg fir Trockenheet a Rëss. No der Sintering schrumpft d'Glasur a verbrannt aus. Wann d'Partikelgréisst vun der Glasur Schlamm ze grober ass, wäert et d'Schmelztemperatur erhéijen, d'Tiefe vun de Faarwen Ionen beaflossen, déi de grénge Kierper infiltréieren, d'Faarf Entwécklungsfäegkeet vun der Faarfglasur beaflossen an d'Faarfkonzentratioun vum Muster reduzéieren; Et ass einfach de Phänomen vu Schmieren ze erschéngen, an et wäert och d'Verschleiung vum Écran beschleunegen an d'Drockausdauer reduzéieren. An der aktueller Operatioun, hëlt d'Kontroll vun der Gréisst vun der Glasur slurry allgemeng d'Halschent vun der Gréisst vun der Écran Mesh Ouverture als ieweschte Limite vun der Partikelgréisst.
D'Dichtheet vum Bildschierm huet e gewëssen Afloss op den Drockprozess an d'Drockqualitéit. Wann den Ecran ze knapp ass, ass d'Spannung wann den Ecran d'Leer verléisst relativ grouss, d'Geschwindegkeet fir d'Leer ze verloossen ass méi séier, an d'Kontaktzäit tëscht dem Ecran an der Leer ass relativ grouss. Reduzéieren, ass d'Quantitéit vun seepage Glasur duerch Écran Dréckerei op d'Uewerfläch vum grénge Kierper relativ kleng, zu dësem Zäitpunkt
Fir e klore Muster ze kréien, muss d'Geschwindegkeet vum Schrack verlangsamt ginn. Wann den Ecran ze locker gestreckt ass, ass d'Spannung wann den Ecran de grénge Kierper verléisst relativ kleng, d'Geschwindegkeet fir de grénge Kierper ze verloossen ass lues, d'Kontaktzäit tëscht dem Écran an dem grénge Kierper ass verlängert, an d'Glasur gëtt op gedréckt der Uewerfläch vun der gréng Kierper duerch Écran. De Betrag ass relativ grouss. Et ass einfach lateral Diffusioun vu Produktmuster ze verursaachen.
6. Conclusioun
Keramik op Glasur Decal Dréckerei ass d'Haaptmethod fir Keramik Decal Dréckerei. Et huet d'Charakteristiken vun niddereg Präis, relativ grouss Format a gutt allgemeng Dréckerei Effekt, sou ass et vill an der Keramik Decal Industrie benotzt. Obwuel d'Applikatioun vum Écran Dréckerei op Keramik Infiltratioun Plättercher e relativ neit Thema ass, huet et séier an de leschte Joeren entwéckelt. An der aktueller Produktioun ass et néideg fir d'Distanz tëscht dem Bildschierm an der Porzellan eidel korrekt ze kontrolléieren, an op den Afloss vun der Leeschtung vun der Seepageglasur an der Leeschtung vun der Porzellan-Leer op d'Drockqualitéit oppassen. Geziilte Upassunge sollen an der Prozessoperatioun gemaach ginn, d'Mesh-Nummer vum Bildschierm soll no den Ufuerderunge vum spezifesche Produkt an der Leeschtung vun der Seepageglasur ausgewielt ginn, an d'Dichtheet vum Bildschierm soll raisonnabel ugepasst ginn. Nëmmen op dës Manéier kann e qualitativ héichwäertegt gedréckte Muster kritt ginn.


Post time: Jun-28-2022