screen printing machine squeegee angle adjustment directly affects the screen printing quality is good or bad, all pass screen printing here to share with you how to adjust the સ્ક્રીન પ્રિન્ટીંગ મશીનનો . આશા છે કે સ્ક્રીન પ્રિન્ટિંગ ઉદ્યોગના કર્મચારીઓ સાથે પ્રારંભિક સંપર્કથી થોડી મદદ મળી શકે છે.

સ્ક્રીન પ્રિન્ટીંગ મશીન સ્ક્વિજી એન્ગલને કેવી રીતે એડજસ્ટ કરવું

સ્ક્રીન પ્રિન્ટીંગ પ્રેસ સ્ક્વિજી એંગલ વધે છે, સામાન્ય રીતે શાહી વોલ્યુમમાં વધારો થાય છે. ઊલટું, જો કોણ ખૂબ નાનું હોય, તો શાહી જાળીમાંથી પસાર થઈ શકતી નથી. મેશ એક્સટ્રુઝન પ્રેશર દ્વારા શાહી તે કેવી રીતે ઉત્પન્ન થાય છે, જેથી સ્ક્રીન પ્રિન્ટીંગ પ્રેસ સ્ક્રેપિંગ નાઈફ યોગ્ય કોણ નક્કી કરી શકે, જે પ્રિન્ટેડ સામગ્રીઓ જેવી કે કાચા માલ જેવી વસ્તુઓના સ્થાનાંતરણની દિશામાં છાપવા માટે શાહી પૂરી પાડે છે. શક્તિના દબાણનો યોગ્ય ઉપયોગ. સ્ક્રીન પ્રિન્ટિંગ ઉત્પાદકો સામાન્ય રીતે ગુણવત્તાયુક્ત અને કાર્યક્ષમ ડૉક્ટર બ્લેડનો ઉપયોગ કરે છે તેની ખાતરી કરવા માટે કે રંગ ટોનની પ્રક્રિયામાં સ્ક્રીન પ્રિન્ટિંગ પ્રક્રિયા સુસંગત હોઈ શકે, જેથી સારી પ્રિન્ટ ગુણવત્તા પ્રાપ્ત કરી શકાય. તેથી, કામ તેના ઉપકરણને શાર્પ કરવા માટે પ્રથમ હોવું જોઈએ, આ સત્ય છે. સારી સ્ક્રીન પ્રિન્ટીંગ શાહી squeegee છરી ઉત્તમ યાંત્રિક ગુણધર્મો, સરળ કિનારીઓ, સારી લવચીકતા સાથે, પણ પ્રિન્ટીંગ રોલરનું જીવન લંબાવવા માટે, ડાઉનટાઇમ બચાવવા માટે, તે ઇચ્છિત પ્રિન્ટીંગ ગુણવત્તા મેળવવા માટે સંકેત પ્રક્રિયામાં કાર્યક્ષમ અને ટકાઉ હોઈ શકે છે.

સ્ક્રીન પ્રિન્ટીંગ મશીન squeegee કોણ

સ્ટેન્સિલ પ્રિન્ટીંગ મશીન એજ ડેફિનેશન અને પેટા-લેવલના અન્ય સૂક્ષ્મ સ્તરનો સારો શો હોઈ શકે નહીં, એક તરફ વધુ પડતી શાહીને કારણે વિકિંગ એંગલને કારણે, અને જો એંગલ ખૂબ નાનો હોય તો શાહી તરફ દોરી જશે. ખૂબ છિદ્રિત ઓછી પારદર્શિતા તેને ઓછી અસરકારક બનાવે છે, તેથી યોગ્ય સ્ક્રીન પ્રિન્ટીંગ મશીન સ્ક્વિજી એન્ગલ શોધવા માટે શાહી સ્ક્રેપિંગ શાહી સિદ્ધાંતો અને પદ્ધતિઓ પર ધ્યાન આપતી વખતે એક સારા ડૉક્ટરની પસંદગી કરવી જરૂરી છે, હવે ખાસ સ્ક્રીન પ્રિન્ટીંગ શાહીનો ઉપયોગ કરીને સ્ક્વિજી સ્ક્રેપર સૂક્ષ્મ સ્તરો અને પારદર્શિતા માટે સ્ક્રીન પ્રિન્ટિંગ માટેની બે-માર્ગી આવશ્યકતાઓને મહત્તમ હદ સુધી પહોંચી વળવા.

If wonder to know how to choose પ્રિન્ટીંગ સ્ક્વીજી બ્લેડ , હું તમને સ્ક્રીન પ્રિન્ટર પ્રિન્ટીંગ સ્ક્વિજી બ્લેડના ચાર મુખ્ય કાર્યો જણાવીશ:

1. શાહીને સ્ક્રીન દ્વારા સબસ્ટ્રેટમાં સ્થાનાંતરિત કરો;
2. સ્ક્રીન પર વધારાની શાહીને ઉઝરડા કરો;
3. સબસ્ટ્રેટ સાથે સંપર્કમાં વાયર મેશ રાખો;
4, સબસ્ટ્રેટના વિવિધ આકારો છાપી શકે છે.
સ્ક્રીન પ્રિન્ટીંગ સ્ક્વિજી બ્લેડના ભૌતિક ગુણધર્મો ઉપરોક્ત કાર્યોમાં નિર્ણાયક ભૂમિકા ભજવે છે. તેથી, સ્ક્રીન પ્રિન્ટીંગ સ્ક્વિજી બ્લેડ પસંદ કરતી વખતે, ઉપરોક્ત કાર્યો પર સ્ક્વિજી પર્ફોર્મન્સ ફેક્ટરના પ્રભાવને સંપૂર્ણપણે ધ્યાનમાં લેવું અને પ્રિન્ટિંગ અસર પર પ્રતિકૂળ અસરો ટાળવી જરૂરી છે. યોગ્ય પ્રદર્શન સ્ક્વિજી પસંદ કરતી વખતે ચાર પરિબળો ધ્યાનમાં લેવા જોઈએ: સ્ક્રીન પ્રિન્ટિંગ સ્ક્વિજી બ્લેડની કઠિનતા: સ્ક્વિગી સામાન્ય રીતે પોલીયુરેથીનથી બનેલી હોય છે, અને સ્ક્વિજીની કઠિનતા કઠિનતા ટેસ્ટર દ્વારા માપવામાં આવે છે. સ્ક્વિજીની કઠિનતા, કદ અને બ્લેડનો આકાર સ્ક્વિજી બ્લેડની લવચીકતા, લવચીકતા અને દબાણને નિર્ધારિત કરે છે. કઠિનતા 55 ડિગ્રીથી 90 ડિગ્રી (શોર એ) સુધીની છે. કઠિનતા મૂલ્યો શોર એ ડ્યુરોમીટરનો ઉપયોગ કરીને માપવામાં આવ્યા હતા. 55A-65A એ લો-હાર્ડ સ્ક્વિજી છે, 66A-75A મધ્યમ-સખત છે, અને 75A થી વધુ હાઇ-હાર્ડ છે.

હાઇ-હાર્ડનેસ સ્ક્રીન-પ્રિંટિંગ સ્ક્વિજી બ્લેડ સ્ક્વિજીના પ્રથમ ત્રણ કાર્યો માટે ખૂબ જ ફાયદાકારક છે, જે શાહીને સ્ક્રીનમાં ધકેલે છે અને શાહીને બારીક સ્ટેન્સિલમાંથી સબસ્ટ્રેટમાં સ્થાનાંતરિત કરે છે, વાયરને સબસ્ટ્રેટ સાથે સંપર્કમાં રાખે છે. ઉચ્ચ કઠિનતા સ્ક્વિગીની એકમાત્ર ખામી એ છે કે તે વિવિધ આકારના સબસ્ટ્રેટના પ્રિન્ટિંગને પહોંચી વળતું નથી, અને રફ સપાટી અને અસમાન સપાટીને છાપતી વખતે સ્ક્રીન પ્રિન્ટિંગ સ્ક્વિગીની ગુણવત્તા પણ ઊંચી હોય છે.

સ્ક્રીન પ્રિન્ટીંગ સ્ક્વીજી બ્લેડ અસરકારક પહોળાઈ: એલ્યુમિનિયમ હેન્ડલમાં સ્ક્રીન પ્રિન્ટીંગ સ્ક્વીજીનો સંદર્ભ આપે છે, એલ્યુમિનિયમ સ્ક્રીન પ્રિન્ટીંગ સ્ક્વિજી બ્લેડમાંથી સ્ટ્રીપની પહોળાઈ. આ પહોળાઈ મહત્વપૂર્ણ છે અને દબાણ હેઠળ સ્ક્વિજીની વક્રતાની ડિગ્રી નક્કી કરે છે. વક્રતાની ડિગ્રી એ અસરકારક પહોળાઈનું ઘન છે. જો બમણી અસરકારક પહોળાઈ મેળવવામાં આવે, તો વક્રતા 23 કરતા વધારે છે.

સ્ક્રીન પ્રિન્ટીંગ સ્ક્વીજી બ્લેડ બેન્ડ બે ફેરફારોનું કારણ બને છે: સ્ક્વિજી અને સ્ક્રીન વચ્ચેનો કોણ બદલાય છે; સબસ્ટ્રેટમાં પ્રસારિત પ્રિન્ટીંગ દબાણ ઓછું થાય છે. ઉદાહરણ તરીકે, સ્ક્રેપિંગ રબરને ઝરણાના સમૂહ સાથે સરખાવવામાં આવે છે. જ્યારે સ્પ્રિંગને કોઈ ચોક્કસ ખૂણા પર દબાણ કરવામાં આવે છે, ત્યારે વસંત વાળવાનું શરૂ કરે છે અને પ્રસારિત બળ નાનું અને નાનું બને છે. ઑફસેટ પ્રિન્ટીંગ એંગલ ઘટે છે, પ્રિન્ટીંગ પ્રેશર અપૂરતું છે અને પ્રિન્ટીંગ અસર સંતોષકારક નથી. પ્રિન્ટીંગ એંગલ નાનો છે, પ્રિન્ટીંગ પ્રેશર ઓછું થાય છે, શાહીનું પ્રમાણ મોટું છે અને શાહીનું સ્તર જાડું થાય છે. (આ કિસ્સામાં, પ્રિન્ટીંગ ઓપરેટર પ્રિન્ટીંગ પ્રેશર વધારશે, સ્ક્રીન પ્રિન્ટીંગ સ્ક્વિજી વક્રતા વધશે, અને મેળવેલ શાહી સ્તર હજુ પણ આદર્શ નથી. ઉકેલ એ છે કે સ્ક્વીગીની કઠિનતા વધારવી અને સ્ક્વિગી એંગલ વધારવું.) આ રેશમ છે. સ્ક્રીન પ્રિન્ટીંગ squeegee ની અસરકારક પહોળાઈ squeegee ના ચાર કાર્યોને અસર કરે છે. સામાન્ય રીતે 20MM અને 30MM વચ્ચે સ્ક્રીન પ્રિન્ટિંગ સ્ક્વિજી બ્લેડિસની અસરકારક પહોળાઈ. શ્રેષ્ઠ અસરકારક પહોળાઈની પસંદગી સબસ્ટ્રેટની સપાટતા, સ્ક્રીન ઈમેજના રિઝોલ્યુશન અને અન્ય પ્રિન્ટીંગ પેરામીટર જેમ કે સ્ક્વીજી એંગલ, સ્પીડ અને શાહી પ્રકાર પર આધારિત છે. સપાટ/સરળ સબસ્ટ્રેટ પર ઉચ્ચ-રિઝોલ્યુશન ઇમેજ છાપતી વખતે, અસરકારક પહોળાઈ નાની (20 મીમી કરતા ઓછી), ઉચ્ચ કઠિનતા અને યોગ્ય શાહી સાથે ઝડપી પ્રિન્ટીંગ હોય છે. અસમાન અને ખરબચડી સબસ્ટ્રેટ પર, અસરકારક પહોળાઈ વધારવી જોઈએ (ક્યારેક 30 એમએમ કરતાં વધુ), કઠિનતા ઘટાડવી જોઈએ, અને ઓછી-કઠિનતાના સ્ક્વિજી બ્લેડ નબળી રીતે સ્વીકાર્ય હોવા જોઈએ, અને વધુ પડતા વળાંકવાળા ન હોવા જોઈએ. થ્રી-લેયર સ્ક્રીન પ્રિન્ટીંગ સ્ક્વિજી બ્લેડ અથવા સોફ્ટ બાજુઓ સાથે ડબલ લેયરનો ઉપયોગ કરવો પણ શક્ય છે. શરૂઆતથી. સામાન્ય રીતે, અસરકારક પહોળાઈ વધારવામાં આવે છે, પ્રિન્ટીંગની ઝડપ ઓછી થાય છે અને પ્રિન્ટીંગ એંગલ વધે છે.


Post time: Jul-14-2022