Ekranprintado havas multajn avantaĝojn, kiel ekzemple: dika inka tavolo kaj forta kovrado, ne limigita de la grandeco kaj formo de la substrato, mola aranĝo kaj malgranda presa premo, taŭga por diversaj specoj de inko kaj lum-firmeco, ktp. Pli kaj pli vaste. uzata en elektronika industrio, ceramika decal industrio kaj tekstila presado kaj tinktura industrio kaj aliaj kampoj. Kun la kontinua progreso de la socio, homoj havas pli kaj pli altajn postulojn por la kvalito de ekranprintado. Kiel plibonigi la kvaliton de ekranprintado estas problemo, pri kiu homoj en la industrio tre zorgas. La kvalito de ekranprintado rekte influas la kvaliton de ekranprintado.
Ĉi tiu artikolo ĉefe diskutas la telefaran laboron de ekranprintado.
La telefarada procezo de ekranprintado estas:desegni la ekranon   → lavi la ekranon → presi la teleron.
detaloj jene:
1. Tiru la reton
1. Proceza fluo
①Laŭ la reto desegna plano de la teamestro de la versio-ĉambro en tiu tago, eksciu la respondajn specifojn de la ekrankadro kaj la responda reto .
②Metu la ekrankadron ekrankadro sur la laborbenkon kaj kontrolu ĉu ĝi estas paralela.
③Elektu la neformitan ekrankadron kaj apliku la gluon egale sur la teksturita flanko de la ekrankadro ekrankadron oleo-peniko. Post aero-sekado dum 10 mm, apliku la duan fojon kaj lasu ĝin sekigi nature dum pli ol 12 horoj.
④Metu la retan kadron kovritan per reto gluo sur la levan platformon kun la reto gluflanko turnita supren.
⑤ Elprenu la maŝfadenon de la responda maŝo kaj specifo (larĝa maŝfadeno por mekanika granda maŝmaŝino , mallarĝa maŝfadeno por cilindra tipo malgranda maŝmaŝino), disvastigu la maŝfadenon, unue krampu la finon de la maŝofadeno, kaj poste Krampu la kontraŭan flankon, kaj poste krampu la aliajn du flankojn laŭvice.
⑥Enŝaltu la aerfontan ŝaltilon de la cilindro-tipa desegnaĵmaŝino aŭ turnu la ilaron de la mekanik-tipa desegnaĵmaŝino.
⑦ La streĉiĝo de la maksimuma punkto de la maŝo estas 20N en la unua tirado. Uzu la mesh-tensiomezurilon por mezuri la streĉiĝon de ĉiu punkto, kaj malstreĉu la maŝ-klipon ĉe la loko kun la plej granda streĉiĝo iomete, tiel ke la streĉiĝo de la tuta maŝo emas esti konsekvenca.
⑧ Turnu la ilaron de la mekanika desegnomaŝino je intervalo de 20 minutoj por ke la streĉiĝo atingu 24~26N, kaj poste turnu la ilaron je intervalo de 10~20 minutoj por tiri la streĉiĝon al 28N.
⑨Smetu kaj algluu retan gluon sur la maŝon per la maŝkadro, aersekigu dum 2 ĝis 3 horoj, liberigu la maŝmaŝinon, kaj tranĉu la maŝon per klingo 1cm for de la rando de la retokadro.
①Uzu blanktabulo-plumon por plenigi la maŝon-numeron de la maŝo kaj la daton de tiri la maŝon sur la rando de la ekrankadro, kaj poste uzu la maŝo-streĉon por mezuri la streĉiĝon de ĉiu maŝo je naŭ punktoj, plenigu la respondan ekranon. registri karton, kaj algluu ĝin per glubendo. sur la responda ekrano.
2.
Kontrolpunktoj ① La ekrankadro ekrankadro por tiri la reton devas esti plata kaj ne misformita.
②La dikeco de la gluo devas esti unuforma dum brosado. Ĝi devus esti brosita dufoje, kaj la reto povas esti tirita post kiam ĝi estas nature aersekigita.
③Tirante la reton, la streĉiĝo devas esti tirita al 28N en 3 fojojn, kaj la streĉiĝo devas atingi 22N post aersekigado dum 72 horoj.
2. Lavado de la reto
1. Proceza fluo
① Prenu la ekranplaton, kiu estis aersekigita dum 72 horoj kaj prenu ĝin al la presejo. Sigelu la eksterajn kaj internajn randojn de la ekrankadro per flava travidebla gluo kaj meza leda gluo.
②Deŝiru la travideblan glubendon de la malnova silkekrano trempita en la retan lavtankon, poste lavu la fotosenteman pulpon per nudakvo, kaj poste prenu ĝin al la ekstera stokado kaj sekigu ĝin.
③ Forlavu tavolon da oleaj makuloj kaj aliajn diversajn makulojn sur la reto per lava akvo, kaj metu ĝin sur sekiga rako por sekigi.
④ Prenu la purigitan kaj aersekigitan retkadron al la retlavbaseno de la retsekigĉambro kaj frotu ĝin unufoje per lavpulvoro, poste uzu altpreman akvopafilon por trui la rettruojn denove, kaj poste metu ĝin sur sekigilon. rako por sekigi.
⑤ Post lavi la lavpulvoron , metu la ekranplaton kolektitan de la produktadsekcio en la sama tago kaj trempu ĝin en la naĝejon.
2.
Kontrolpunktoj ①Ne devas esti oleaj makuloj aŭ ŝtofa lano sur la reto.
②Sigelinte flavan bendon kaj kraft-bendon, certigu, ke la bendo estas plata kaj firme aliĝas al la ekrankadro kaj maŝo.
③ Kiam oni fluigas la ekranon per akvopafilo, La maŝo de la tuta ekranplato devas esti egale truita, kaj neniu parto ne estas trafita.
④ Ĉiu lavita reto devas esti inspektita per lumo.
Tri, presado
1. Proceza fluo
①Lavu la lavpulvoron , sekigi la ekranon al la malluma ĉambro.
② Vide kontrolu ĉu la maŝo de la ekrano estas travidebla sub la lumo. Se ne estas konekto aŭ malgranda truo, uzu krajonon por ĉirkaŭiri ĝin, kaj evitu ĝin sekigante la ekranon.
③ Apliku la pretan fotosenteman paston sur la inspektitan reto per skrapilo. Dum skrapado de la fotosentema pasto, la malplena ekrano devas esti metita je angulo de 45%C, kaj la unua skrapado devas esti farita 6 fojojn (t.e.: 4 fojojn sur la kontaktsurfaco de la substrato kaj 2 fojojn sur la dorso). Post la unua skrapado, metu ĝin en la fornon kaj baku je 459C dum 15 minutoj, elprenu la ekranon kaj daŭrigu la skrapadon la duan fojon (la nombro da metodoj estas la sama kiel la unua). Post skrapado de la fotosentema pasto duan fojon, enmetu ĝin en la fornon kaj baku je 45°C dum 45 minutoj (notu: la mano estas de malsupre supre kiam skrapante la paston).
④Elektu ekranajn platojn kun malsamaj specifoj kaj maŝoj laŭ produktadbezonoj (Noto: 140T malnova ekrano estas uzata por verniso, 140T ekrano estas ĝenerale uzata por blanka fono kun streĉiĝo de ne malpli ol 18N/CM, kaj 140T estas uzata por ordinara Pantone speciala. koloroj.Maŝo kun streĉiĝo de ne malpli ol 18N/CM, metalo kaj fluoreskaj koloroj kun 10T streĉiĝo de ne malpli ol 18N/
CM.⑤ Kontrolu la retan filmon por esti sekigita por vidi ĉu la filmo estas faldita, gratita, makulita, ktp.
⑥ Uzu ruĝan plumon por marki la grataĵojn sur la filmo, kaj uzu blankan elektran oleon aŭ alkoholon por purigi la surfacon de la filmo
⑦Uzu la ekranan poziciiga regulo por poziciigado, kaj starigu malsamajn poziciojn laŭ la poziciiga linio de la poziciiga filmo laŭ la ekrano de malsamaj specifoj (ekzistas tri poziciigantaj normaj linioj por fourdrinier reto, aŭtomata kaj ŝarĝa kaj malŝarĝa maŝino).
⑧ Elektu la respondajn deformajn striojn por malsamaj specifoj de la s . kreen kadro kaj metu ilin je la preskribitaj normaj intervaloj, kaj algluu kaj fiksu ilin per travidebla bendo.
⑨ Kiam vi elmontras por la unua fojo, metu la flankon de la filmo sur la sekmaŝinon.
Reen por agordi la respondan ekspoziciotempon, la unua ekspozicio baziĝas sur la grandeco de la ŝablono, la ekspozicio de la malgranda ekrana sekmaŝino estas 45 ~ 100S, kaj la granda ekrana sekmaŝino estas 140 ~ 300S.
①Fermu la ŝtofan kovrilon por eltiro de aero.
②Elprenu la elmontritan ekranplaton , forigu la filmon kaj misformitan strion, trempu ĝin en naĝejo dum 2 minutoj (evoluanta), vicigu la ŝablonon per akvopafilo, kaj postulu, ke la ŝablono sur la presa surfaco estu egale malfermita.
③Metu la disvolvitan dratan reton sur sekigaron kaj sekigu ĝin per ventumilo.
④ Metu la dratan reton, kiu estis elmontrita al la unua lumo kaj aersekigita en la sekmaŝinon por la dua ekspozicio (la malkovrotempo estas 3 ĝis 5 fojojn la ekspontempo de la unua fojo).
⑤Metu la sunsekigitan ekranan platon plata sur la ekranan sigelan tablon (la kontaktsurfaco kun la substrato estas turnita supren).
⑥ Verŝu iom da sigela pasto sur la ekranon, kaj poste egale apliku la sigelan paston ĉirkaŭ la malkovra ŝablono per skrapilo.
⑦ Prenu la sigelitan reton al la sigela kadro. Kontrolu ĝin tra la lumo por vidi ĉu la ŝablono ne estas klara, retaj markoj, ombroj kaj sablaj truoj. esti re-tanita.
⑧ Marku la mendan numeron kaj kolorsekvencon de la sigelita reto sur la reta kadro per subskriba plumo. Eltrovu la stencilkarton, kiu kongruas kun la stencil-numero kaj algluu ĝin sur la stencil.
2.
Kontrolpunktoj ①La antaŭa flanko de la filmo devas esti en kontakto kun la ekrano dum presado de la produkto.
②La streĉiĝo de la ekranplato elektita por la blanka fona makulkolora filmo devas esti super 18N.
③ La poziciiga folio devas esti bone metita, kaj la poziciigita filmo kaj deforma strio devas esti fiksitaj per travidebla bendo, kaj ne devas esti movitaj.
④Por la unua ekspozicio, oni devas memori ŝalti la aerpumpilŝaltilon, kaj la ekspozicio povas esti farita nur post kiam la aero estas pumpita. La dua ekspozicio ne bezonas esti pumpita.
⑤ Por la dua ekspozicio, la flanko en kontakto kun la substrato devus esti turnita supren, kaj la ole-skrapanta flanko devus esti turnita malsupren.
⑥ Dum disvolvado per akvopafilo, la akvopremo ne devas esti tro granda (precipe kiam presas kelkajn malgrandajn ŝablonojn, la premo de la akvopafilo devas esti malaltigita kiel eble plej multe, kaj la ŝablono devas esti malfermita egale. Ne batu la sama ŝablono la tutan tempon, por eviti lokan streson.Multaj ŝablonoj estas rompitaj, kaj la akvopafilo devas esti skuita egale kaj lavis plurajn fojojn). Nur certigante la kvaliton de ĉiuj aspektoj de ekranprintado, eblas certigi la kvaliton de ekranprintado, tiel plibonigante la kvaliton de ekranprintado.


Post time: Jun-23-2022